Въпреки разнообразието от електрически инструменти за дървообработване, ръчните триони все още са популярни сред домашните майстори. Предимствата са очевидни - ниска цена, компактни размери и моментална готовност за работа (особено ако няма източник на електричество).

Всеки инструмент за рязане и рязане трябва да е остър, от това зависи не само ефективността на работа, но и безопасността. Използването на твърде много сила с тъп предмет може да доведе до загуба на контрол и да се нараните. В допълнение, качеството на рязане, направено с остра ножовка, ще бъде по-високо.

За да разберете как правилно да заточите ножовка за дърво, нека да разгледаме структурата на популярен инструмент:

Изглежда, че нищо не може да бъде по-просто - стоманена лента с изрязани зъби. Въпреки това, всеки дизайн се разработва индивидуално, формата и местоположението на режещите елементи зависят от вида на дървото.

важно! Общ принципза всички видове ножовки - ширината на среза трябва да е по-голяма от дебелината на острието.

Ако не спазвате това правило, инструментът ще заседне в среза, докато навлиза по-дълбоко в материала. Това означава, че най-малкото е необходимо да се разделят зъбите на ножовката. Режещият ръб също има характеристики - и това пряко зависи от твърдостта на дървото и метода на рязане.

Класификация на ножовките

1. 1. Дължина на платното. Комфортът на работа зависи от тази стойност (правите по-малко възвратно-постъпателни движения), а зъбите на дълга ножовка не се запушват толкова интензивно. Общото правило е, че острието за трион за дърво трябва да бъде два пъти по-дълго от размера на детайла.

1. 1. Размер на зъбите. Скоростта и качеството на рязане зависи от този параметър. Освен това критериите са взаимно изключващи се. Ножовката с фини зъбци дава висококачествено и чисто рязане, но скоростта е по-ниска и се прилага повече усилие. Големият зъб реже по-бързо и по-лесно, но ръбовете на среза ще бъдат „назъбени“ и груби. В параметрите размерът на зъбите е посочен в "TPI", числото означава броя на ръбовете на 1 инч. Колкото по-висока е стойността, толкова по-фини са зъбите

1. 1. Форма на зъбите. Този параметър определя посоката на рязане (по протежение или напречно на зърното), вида на дървото и вектора на приложената сила (от вас или към вас). Разбира се, има универсални платна. Правилното заточване на ножовка се извършва в съответствие с формата на зъба

1. Тип стоманено острие. Класификацията на материалите е отделна тема, ние се интересуваме от метода на обработка. Платното може да бъде закалено, незакалено или комбинирано. В последния случай се закаляват само зъбите. Това може да се определи от сянката на метала - закалената стомана е по-тъмна.

важно! Заточването на ножовка със закалени зъби е невъзможно.

Този „недостатък“ се компенсира от бавния процес на затъпяване. Ако не попаднете на пирон или твърд възел, закаленото острие ще издържи дълго време. Вярно и цената е подходяща.

Заточване на ножовка за дърво със собствените си ръце

внимание! Заточването на ножовка започва с настройката на зъбите.

Ако инструкциите за платното не посочват точните параметри, окабеляването се извършва съгласно Общи правила:
Ширината на надвеса на режещия ръб трябва да бъде 1,5 - 2 пъти дебелината на острието. По-широко фрезоване се прави за мокра дървесина или в случай на рязане по дължината на влакното. Ако при обработката на такова дърво ширината на зъбите е малка, острието ще се задръсти в среза.

За да направите развод на ножовка, ще ви трябват клещи, файл и малко търпение. Зъбите на ножовката трябва да са един по един в различни посоки и трябва да бъдат заточени от различни страни. Ще ви трябват клещи, за да огънете всеки зъб в различни посоки.

Именно на въпроса „как” може да се отговори по следния начин: с помощта на клещи, с помощта на специален регулируем гребен, с помощта на длето или по друг начин.

Защо е необходим развод?

Поставянето на зъбите в различни посоки позволява да се избегне засядането на режещия диск в дървото, което частично улеснява работата, но не винаги я ускорява; обаче, в случай на рязане на дебел труп, много по-широк от триона , настройката идеално спасява ситуацията и елиминира онези моменти, когато трионът просто не работи.Не можах да взема трупа, защото беше заседнал там.

Заклини трионаможе би поради факта, че желязото е склонно да се разширява и загрява при тежка работа, разширяването затруднява напредъка, а горещият метал разтопява смолата и я превръща в паста, което забавя още повече движението на триона.

За да се предотврати заклинването и залепването на триона за дървото, се прави разстилане. Въпреки това, разпространението трябва да бъде съобразено с плътността на дървото. Широкият канал е полезен при дърво с ниска плътност, докато тесен канал е необходим при дърво с висока плътност.

Отместването е необходимо, за да се осигури по-широка междина между режещия диск и дървото.

Раздърпването с клещи е вредно за зъбите на триона, те бързо се чупят, огъването не е равномерно и клещите често се изплъзват.

Поставянето на зъбите със специален гребен е удобно за използване, не нарушава зъбите, но ъгълът на наместване е различен, зъбите не стърчат равномерно в страни и тази позиция не ускорява, а забавя работа и острието на триона постоянно ще се забива в дървото. Кривият срез е особено лош при плътна дървесина; трионът не може да направи жлеб и се клати от едно задръстване към друго. При мека дървесина също се получава задръстване, но е по-лесно да издърпате острието на триона от дънера, но при рязко издърпване можете да прережете не само дънера, но и част от себе си, тъй като трионът излиза от жлеба с внезапно движение и пада от него без контрол.

Най-добре е да регулирате триона с длето. Вкарва се между зъбите и бавно се почуква с чук отгоре, като постепенно се движи по линията на всички зъби. Ъгълът на длетото е насочен първо в едната посока, след това в другата, необходимо е да промените посоката след всяко преминаване на линията на зъбите, както и да промените ъгъла на зъбите с помощта на длето. Този метод е подходящ за работен трионкогато вече е имало първичен развод и той трябва да бъде разширен, Тази опция не е подходяща за нов трион..

Определете ширината на косене по формулата

Заточване на ръчни триони

Характеристики на заточване на ръчен трион за дърво

Най-популярният инструмент в дървообработването е може би трионът. Ножовка за дърво се използва за рязане на пръти, фазер и ПДЧ, а с трион с две ръце можете да „нарежете“ дори дънер на матрици.

Този инструмент е изработен от специална стомана. Въпреки това, въпреки мекотата на обработвания материал (дърво), е необходимо редовно да заточвате ръчния трион. Основното е да знаете как да го направите правилно. СЪС моторна резачкасъщо трябва да се извършват подобни процедури.

При липса на специални инструменти можете да заточите ръчен трион с помощта на личен файл с триъгълна или диамантена форма. Ако ножовката е малка по размер, тогава тя може да бъде затегната в менгеме; заточването на ръчен трион за дърво се извършва в резултат на транслационното движение на острието на файла.

Не бива обаче да полагате твърде много усилия. Достатъчно е да се постигне вид на „свежа“ лента на основната задна повърхностзъб

Закалените зъби не се нуждаят от заточване

В настолен менгеме можете също да поставите ръчен трион, тъй като ако зъбите са разположени на една и съща линия, процесът на рязане ще бъде невъзможен. Причината е вероятно задръстване, а „виновникът“ тук са дървени стърготини, които не са извадени от тесния процеп.

Ако зъбите на ножовката са термично обработени (закалени), тогава въпросът „как да се заточи трион“ изчезва от само себе си; такъв инструмент е практически вечен и не изисква заточване. Важно е само да предпазите режещите ръбове и самите зъби от външни влияния(динамични удари). Втвърденият материал, заедно с твърдостта, има недостатък - той е крехък.

Сред професионалистите и любителите най-често срещаните ножовки са тези със „суров“ зъб, така че всеки собственик трябва да знае как да заточи ръчен трион. За да опростите процеса на заточване, можете да направите просто устройство от две дъски, разположени една спрямо друга под определен ъгъл (оптимално 37 градуса).

Ножовката се закрепва с две или три летви към горната дъска. Самото заточване се извършва с триъгълна пила, успоредна на земята, като се отдалечава от вас. Това е единственият начин да постигнете правилния ъгъл на рязане. Обръщайки триона, заточвате ръчния трион за дърво от другата страна. Важно е да се постигне правилната геометрия на зъбите, в идеалния случай трябва да бъде равностранен триъгълник.

Настройка на зъбите на ръчен трион с помощта на плоча

По време на работа зъбите не само стават тъпи, но и се деформират. Следователно редовното рязане на триона върху дърво (огъване съседни зъбив различни посоки) е много необходима процедура. Процесът на окабеляване се извършва с помощта на специална плоча с прорез, чиято ширина трябва да съответства на дебелината на острието на ножовката.

За гъвкавост можете да изрежете няколко слота с мелница. След това можете да настроите ръчен трион с всякаква дебелина. Ножовката се затяга в менгеме с помощта на две пръти, а върху зъба се „нанизва“ плоча с прорез. Те се сгъват само назад горна частзъб (около една трета).

Заточването на ръчни триони само по себе си не е трудно, просто изисква умения. Достатъчно е да опитате веднъж. Настройката на ръчен трион също не е трудна. Правилно заточената ножовка ще спести както усилия, така и време при рязане.

Инструменти

Дървото е фантастичен материал, тъй като може да приеме, след прости манипулации, всяка форма, която е ограничена единствено от човешкото въображение. И само един от инструментите, предназначен за тази задача, е ножовка за дърво. Той е не по-малко популярен от всички познати електрически и бензинови верижни триони, прободни триони и саблени триони. Във вашия арсенал от домакински инструменти трябва да има такава ножовка и е полезно за всеки мъж да знае как да заточи ножовка за дърво със собствените си ръце.

Предназначение на ножовка за метал

Има голямо разнообразие от видове и форми ножовки за метал. Ножовките за метал могат да бъдат с две ръце и с една ръка. С появата и разпространението на газовите и електрическите триони, триони с две ръце днес се използват доста рядко, но триони с една ръка се намират в почти всеки дом.

Острието на триона с една ръка е направено под формата на нож с много зъби. Характеризира се с достатъчна твърдост, еластичност и здравина, за да поддържа формата си без различни устройства за опъване. Подобна ножовка за метал има дръжка, която можете да държите с една ръка, когато режете материал. Чрез движение на триона напред и назад през предмета, който се реже, зъбите се забиват по-дълбоко в него. При всяко движение зъбите на ножовката разрязват материала с няколко милиметра.

Ножовката за дърво се използва за рязане на дърва, дъски, трупи, ПДЧ и други дървесни материали, при монтаж на дървени конструкции и дърводелски работи, за подрязване на клони на дървета и друга работа, включваща рязане различни породи. Ножовка за дърво също ще ви бъде полезна, ако планирате да работите с ламинат.

Зъбите на остриетата на такива ножовки се предлагат в три вида - големи, малки и средни, те се измерват с броя на ножовете, които попадат на един инч. Колкото повече зъби на 1 инч, толкова по-добър е разрезът. Броят на зъбите на 1 инч на острието за трион за дърво се обозначава с маркировката TPI. Не забравяйте, че за бързо и грубо рязане ще ви трябва ножовка с дълго острие и голям зъб. И ако качеството на рязане е много важно за вас, тогава е по-добре да вземете ножовка с фин зъб.

Триони с големи зъби (3-6 броя на инч) и междузъбно разстояние от приблизително 4-8 милиметра са най-полезни за рязане на трупи и дебели пръти, а ножовка, в която междузъбното разстояние достига 3-3,5 милиметра, се използва за трион средно големи дъски.размер. Когато работите с малки дървени изделия, най-лесно е да работите с трион с разстояние между ножовете от 2-2,5 милиметра.

Ако ножовката има прави зъби, инструментът ще бъде предназначен само за напречно рязане на дърво, но ако трябва да режете дърво по дължина, най-добрият вариант е ножовка с наклонени напред зъби. И най-добре е да имате няколко ножовки, а не само една ножовка различни видоведървообработване.

Необходимостта от заточване на ножовка

Всеки режещ инструмент ще работи добре при едно условие - ако е остър. Ножовката не е изключение в този случай. При ръчния трион режещият елемент са зъбите, които се нарязват на клинове върху острието. По време на работа тези зъби стават тъпи, тоест режещата страна и предните ръбове са заоблени, поради това ножовката се движи трудно и затова трябва да я натиснете силно.

Реженето с тъпа ножовка е мъка. Трябва да отделите много усилия и време, с такъв трион е трудно да направите рязане под прав ъгъл. Неправилно заточен трион се отдалечава от линията на рязане встрани, той се прищипва и заклинява в среза. Можете да определите остротата на триона по звука на работа и блясъка на режещите ръбове. За да се възстанови режещата способност на зъбите, ножовките за дърво се заточват, придавайки им острота и в същото време запазвайки техните параметри: ъгли, височина и стъпка.

Не забравяйте обаче, че не всички ножовки могат да бъдат заточени. Ножовките със закалени зъби не могат да се заточват. За да идентифицирате втвърден зъб, трябва да погледнете по-отблизо цвета му. Ако зъбът е втвърден, той има черен цвят с характерен синкав оттенък. За заточване на незакалени зъби използвайте фино нарязана пила.

Подреждане на зъбите на ножовка

Преди да заточите ножовка за дърво, трябва да проверите подравняването на зъбите. За да се осигури свободно движение на триона в материала и да се избегне прищипване на инструмента в среза, зъбите му се раздалечават, докато се задълбочават, т.е. те се огъват последователно с еднаква степен в различни посоки. В резултат на това ширината на среза става по-голяма от дебелината на назъбения нож на ножовката и от двете страни се появяват свободни празнини.

В резултат на това трионът ще се движи напред-назад, без практически да докосва повърхността на среза с острието си; режещите ръбове постепенно ще започнат да отстраняват материала слой по слой. Когато настройвате триона, трябва да запомните, че колкото по-широки са зъбите, толкова по-широк ще бъде срезът и съответно по-малки са шансовете за блокиране на ножовката. Прекомерно големият набор от зъби обаче причинява твърде широк назъбен срез и изисква значително усилие за придвижване на ножовката през дървото.

Стойността на настройката за ножовка за дърво трябва да бъде приблизително 1,5 - 2 пъти дебелината на режещия диск, която обикновено е 1,5 - 2 милиметра. Поради това е обичайно да се огъват зъбите на триона с 0,25-0,5 милиметра във всяка посока, ако такава ножовка се използва за рязане на суха твърда дървесина и с около 0,5-1 милиметър за сурова дървесина или иглолистна дървесина.

За да огънат зъбите на триона със същото количество, те използват специално устройство, наречено набор, което представлява метална плоча с прорез, изрязан в нея, чиято ширина е по-широка от дебелината на острието на ножовката. Често дизайнът на комплекта ви позволява да изберете количеството зъбци, поставени на една страна, с помощта на регулиращ винт, което гарантира същото количество зъбци.

За настройка, като правило, острието на триона се затяга в менгеме по такъв начин, че зъбите да стърчат от него само леко, а самото устройство се фиксира върху работната маса. Зъбите се огъват, като се редуват в противоположни посоки по линията на изтегляне, която се намира приблизително на половината от височината им. Не забравяйте, че не можете да огънете целия зъб, тъй като това ще доведе до счупването му в основата.

След такива манипулации се препоръчва да се провери правилността на настройката, тъй като може да се случи някои зъби, когато са огънати настрани, да изпъкват повече от други, те ще се забавят при рязане, ще намалят качеството на рязане и бързо ще станат скучен. Погледнете по линията на зъбите към светлината и ако видите, че зъбът е огънат твърде далеч или недостатъчно настрани, значи трябва да се коригира.

Правила за заточване на ножовка за дърво

Заточването на ножовка е в известен смисъл изкуство, което изисква внимание, добро око и верни ръце. Този бизнес не е труден за научаване, основното при работа е да се придържате към следните правила:

• Надеждна фиксация. Острието трябва да бъде здраво закрепено в специално устройство, изработено от дърво, което също трябва да бъде здраво монтирано в добре осветена работна зона, както е показано във видеото за заточване на ножовка за дърво. Точенето на зъби на колене или на изпражнения не дава положителен резултат!
• Използване на качествени инструменти. Трябва да използвате собствена лична пила и след това да почистите заострените ръбове на зъбите с пила или пила с фина кадифена резба. Разбира се, пилата трябва да е остра и нова. Може да се използва и използвана, но трябва да се почисти със стоманена четка и да се натърка с въглен, за да не се затъпи или задръсти пилата.
• Отстраняване на металния слой. При заточване на зъб файлът трябва да се прилепи към метала му и да премахне желания слой метал, в зависимост от силата на натиск. И ако внезапно се плъзне върху зъба, без да отстранява метала, това означава, че файлът е износен или зъбите на ножовката са прегрети. В този случай трябва да направите повторно заточване с друга пила. Ако и след смяната на пилата тя продължава да се плъзга по зъба, трябва да вземете друга ножовка.
• Натиснете върху зъбите. Дръжката на файла е захваната дясна ръка, като краят му се държи с лявата ръка и пилата се насочва върху зъбите на триона. Натискът на пилата върху зъбите трябва да е равномерен, плавен и, разбира се, в една посока. Пилата не трябва да докосва зъбите при връщане в първоначалното си положение.
• Правилно боравене с файлове. Опитайте се да смилате метала от ръбовете на зъбите до приблизително еднаква дебелина, като премествате файла същия брой пъти със същия натиск, което ви позволява да поддържате стъпката, височината и ъгъла на зъбите след заточване.
• Премахване на нокти. По ръбовете на зъба на ножовката от изходната страна се образуват грапавини, които намаляват остротата на зъбите и ако не ги премахнете, те ще се отчупят по време на работа на триона и след това зъбите ще станат значително тъпи. За да се отстранят неравностите, ръбовете на зъбите се заточват с помощта на пила с кадифен прорез и също се отстраняват от страничните ръбове на острието с мокър точилен камък.
• Проверка на качеството на работа. След като заточите зъбите, не забравяйте да проверите тяхната острота. Погледнете ръба на бръснарското ножче и върха на иглата: те не блестят на светлината, ако са заострени. И ако станат скучни, тогава, разбира се, на ръба на острието и на върха на иглата се появяват заоблени повърхности, които отразяват светлината и блестят добре. Проверката на качеството на заточване на зъбите на ножовката се основава на това. За целта го поставят пред очите си, като оглеждат зъбите му по платното. Ако техните режещи върхове и ръбове не са блестящи, това означава, че зъбите на триона са били заточени. И ако внезапно някои от зъбите блестят (това се случва често), тогава те трябва да бъдат заострени с помощта на пила с кадифен прорез, тоест да се отстранят неравностите и да се провери отново отразяването на светлината над техните върхове и ръбове.

Направи си сам заточване на ножовка

Когато заточвате определен тип ножовка за дърво, трябва да обърнете внимание на някои характеристики на тази процедура. Нека да разберем как да заточваме ножовка за всеки вид дърво.

Напречни триони

За да заточите зъбите на напречните триони, използвайте триъгълна пила с доста фина резба и ъгъл приблизително 60 градуса. За да заточите зъбите, затегнете ножовката в специално устройство, което позволява острието й да се настрои под ъгъл от 45-50 градуса спрямо повърхността на работната маса. Преместете пилата под ъгъл 60-75 градуса спрямо острието успоредно на работната маса и по този начин заточете левия ръб в първия зъб.

Зъбите на триона се заточват на няколко стъпки. С помощта на пила първо преминете по левите ръбове на нечетните зъби, които са в далечния ред, като настройвате ръцете си на същите движения. След това се прекарва пила по десните ръбове на същите тези странни зъби, като по този начин се завършва заточването на режещите ръбове с остри върхове.

След като сте заточили зъбите с нечетни номера на острието на вашия трион, обърнете острието на ножовката в устройството за заточване, за да заточите зъбите с четни номера, които са в далечния ред. При заточване на зъбите на напречни триони е необходимо внимателно да се гарантира, че всеки зъб произвежда остри режещи ръбове с ъгъл от 60-75 градуса, тоест остър връх и къс режещ ръб.

Триони за нарязване

За заточване на зъбите на резачки с ъгъл по-малък от 60 градуса се използват по-груби пили или ромбични пили с фин нарез, а триъгълните пили с ъгъл 60 градуса при върха не са подходящи за заточване.
За да заточите зъбите на надлъжно острие за ножовка, то се монтира вертикално в затягащо устройство, след което устройството се закрепва към работната маса. След това ще ви разкажем за два метода за заточване на зъбите на трион, които се различават по ъгъла на заточване.

Първият метод е директен, когато файл с игла или файл се насочва хоризонтално към острието под ъгъл от 90 градуса и се отстранява малък слой метал от задния и предния ръб на зъба, за да се заточи режещият ръб. По този начин се заточват всички зъби, разположени в далечния ред. След това острието се обръща в затягащото устройство и зъбите на другия ред, които са в далечния ред, се заточват. Много съвременни дърводелци и любители използват този метод при заточване на зъбите на такива надлъжни ножовки.

Вторият метод е коса и се различава от първия само по посоката на самия инструмент спрямо острието на ножовката - ъгълът на заточване е в рамките на 80 градуса. Задният и предният ръб на зъбите също се заточват, за да започне единият ред, а след това другият. С този метод на заточване на зъбите ще получите странични ръбове, които се използват при заточване на лъков трион.

Триони за смесено рязане

Ако решите да закупите ножовка за смесено дърво, трябва да се научите как да я заточвате правилно. За да възстановите качеството на режещите зъби, заточете ги с грубо нарязани иглени пили или фино нарязани диамантени пили. Подобно на заточването на циркуляра, има два известни метода - наклонен и прав, като се различават по ъгъла на заточване (90 и 75-80 градуса).

Аксесоари за заточване на триони

Ножовката за заточване на зъбите се монтира в специално затягащо устройство, което след това се фиксира върху работната маса. Нека да разгледаме схемата на затягащо устройство, което се използва при заточване на зъбите на ножовка за дърво и позволява монтирането им под ъгъл от около 45-90 градуса спрямо вашата работна маса.

Такова устройство се състои от основа, изработена от шперплат с размери 550 на 200 милиметра и дебелина приблизително 20 милиметра. На основата са монтирани два водещи правоъгълни триъгълника (с равни крака), които са изработени от стоманена лента с напречно сечение 20×30 милиметра. За монтиране на водещи триъгълници в основата на устройството са предвидени 4 шпилки, които се завинтват с PVA лепило.

След това към водещите триъгълници се монтират опорни и затягащи ленти с помощта на болтове с крилчати гайки, които са свързани помежду си с помощта на панти (размер 400 на 150 милиметра), изработени от шперплат, чиято дебелина е 15 милиметра. За да заточите триона, поставете зъбите му между ламелите.

Преди да започнете сами да заточвате ножовка върху дърво, поставете острието му така, че зъбите да стърчат над притискащата щанга с около 15-20 милиметра. Това затягащо устройство дава възможност за монтиране на заточени ножовки под ъгъл от 45 градуса и 90 градуса. При заточване на зъбите на смесени и циркулярни триони ги поставете под ъгъл от 90 градуса, а при заточване на зъбите на напречни инструменти - под ъгъл от 45 градуса. Ако устройството е монтирано в положение на ламелите под ъгъл от 90 градуса, тогава се използва за изравняване на височината на зъбите, както и за тяхното раздалечаване.

Нека разгледаме и шаблон за заточване на големи ножовки и триони с две ръце. Това устройство се състои от две напречни ленти с дължина около 550 милиметра и напречно сечение 40 на 30 милиметра, две стелажи с дължина 1100 милиметра и напречно сечение 60 на 40 милиметра, както и две затягащи ленти с размери 450 на 150 милиметра, които са изработени от шперплат с дебелина 15 милиметра. Напречната греда и стелажите са свързани помежду си с винтове.

Устройството се сглобява в следната последователност: от пода на малка височина долната напречна греда се завинтва към стълбовете, след това върху нея се поставя десният крак и след това се маркира точката на закрепване на втората напречна греда, така че коляното се опира на втората напречна греда десен крак.

Поради това се осигурява твърдостта на стойката, която е облегната на работната маса или масата. За заточване ножовките за дърво се поставят между затягащите пръти със зъбците нагоре и след това се затягат с болтове и крилчати гайки. След като завършите заточването от едната страна, без да изваждате трионите от скобите, обърнете устройството и продължете да заточвате и от другата страна.

Сега знаете как да заточите ножовка за дърво у дома. Следвайте инструкциите внимателно и се придържайте към правилата, описани по-горе, и също така не забравяйте да държите под око ножовката и да определяте кога е тъпа. Преди да заточите ножовка, не забравяйте да определите с какъв материал обикновено ще работите, а също така изпълнете процедурата за настройка и подравняване на зъбите на ножовката.

Заточване и настройка на триона

Основният режещ елемент на всеки ръчен трион е серия от зъби, изрязани на острието и представляващи клиновидни ножове. Дървесината, при производството на всякакви продукти от нея, се нарязва надлъжно, напречно и под ъгъл Θ към нейните влакна; в това отношение се разграничават напречно, надлъжно рязане и рязане под ъгъл към нейните влакна и във всеки случай използват подходящия тип трион, който се различава от другите по формата на зъбите

При напречно рязане се използват напречни триони, чиито режещи ръбове на зъбите при движение в дървото разрязват влакната му като нож и образуват разрез. Надлъжното рязане се различава от напречното по това, че посоката на движение на триона е успоредна на зърното на дървото. Водещите ръбове на зъбите на циркулярните триони рендосват дърво, подобно на ножове в струги, и, навлизайки по-дълбоко, образуват рязане. При рязане на дърво под ъгъл Θ към неговите влакна се използват универсални (смесени) триони със зъби, които са междинна форма на зъби за напречни и надлъжни триони.

Заточване на триона

Заточването на зъбите на триона е самостоятелно изкуство, което изисква верни ръце, добро око и внимание. Не е трудно да научите този бизнес, трябва да имате желание и стриктно да спазвате следните правила:

• Режещият диск трябва да бъде здраво фиксиран в специално устройство, изработено от дърво, което също е здраво монтирано на добре осветена работна маса. Заточването на зъбите на триона върху столове или колена не дава задоволителни резултати.
• Трябва да използвате лична пила, последвана от почистване на заточените ръбове на зъбите с кадифена пила (с фин нарез) или иглена пила. Желателно е пилата да е нова, остра и с монтирана дръжка. Ако не разполагате с такъв в подходящия момент, можете да използвате втора употреба, но трябва да се почисти със стоманена четка и да се натърка с въглен, за да не се задръсти или затъпи пилата. При заточване на зъб пилата трябва да захване метала и да премахне слоя му в зависимост от силата на натиск. И ако се плъзне по зъба, без да отстрани метала, тогава зъбите на триона са прегрели или файлът е износен. В този случай е необходимо да повторите заточването с нов файл. Ако в този случай се плъзга покрай зъба, тогава просто трябва да вземете друг трион.
• Дръжката на пилата се захваща с дясната ръка, а краят й се държи с лявата ръка и пилата се насочва към зъбите на триона. Как да използвате пила в зависимост от вида на триона е описано по-долу.
• Натискът на пилата върху зъбите трябва да е плавен и равномерен и само в една посока от вас. При връщане на пилата в първоначалното й положение тя не трябва да докосва зъбите.
• Трябва да се опитате да шлайфате метала от ръбовете на зъбите до минимум еднаква дебелина, като премествате файла същия брой пъти с еднакъв натиск, което ви позволява да поддържате ъглите, стъпката и височината на зъбите след заточване .
• По краищата на зъба от страната, откъдето излиза пилата, се образуват бръчки, които намаляват остротата на зъба и ако не се отстранят, тогава по време на работа на триона те се настъргват и зъбите стават значително тъпи. За да се отстранят неравностите, ръбовете на зъбите се заточват с пила с кадифено изрязване и неравностите се отстраняват от страничните ръбове с мокър точилен камък.
• След като заточите зъбите, трябва да проверите тяхната острота. Погледнете върха на иглата и ръба на бръснарското ножче: въпреки че са остри, те не блестят на светлината. И ако са замъглени, тогава на върха на иглата и на ръба на острието се появяват заоблени повърхности, които отразяват светлината и блестят добре. Този принцип се използва за проверка на качеството на заточване на зъбите на триона. За да направите това, поставете триона пред очите си и разгледайте зъбите му по протежение на острието. Ако техните режещи ръбове и върхове не блестят, тогава зъбите на триона са заточени задоволително, а ако някои от зъбите са лъскави (това често се случва), тогава те трябва да бъдат заточени с кадифена пила, да се отстранят неравностите и отново да се провери отражение на светлината по ръбовете и върховете им.

Напречни триони. Зъбите на напречните триони се заточват с помощта на фино нарязана триъгълна пила с ъгъл на върха 60°.

За заточване на зъбите трионът се затяга в специално устройство, което ви позволява да настроите острието му под ъгъл 45-50 ° спрямо равнината на работната маса. Пилата е успоредна на работната маса под ъгъл 60-75° спрямо режещия диск и така левият ръб A 1 A 2 B 2 B 1 се заточва в първия зъб.

Зъбите на триона се заточват на няколко етапа. Първо, пила се прекарва по левите ръбове на нечетните зъби, разположени в далечния ред, като се настройват ръцете за същото движение. След това прекарват файла по десните ръбове на същите нечетни зъби, завършвайки заточването на основните режещи ръбове с много остри върхове. След приключване на заточването на нечетните зъби, режещият диск в заточващото устройство се обръща и по този начин се заточват четните зъби, които са в далечния ред. При заточване на зъбите на напречни триони е необходимо внимателно да се гарантира, че всеки зъб има остри главни режещи ръбове с двустенен ъгъл φ = 60-75 °, къс режещ ръб и остър връх.

За заточване на зъбите режещият диск се монтира вертикално в затягащо устройство, което от своя страна е фиксирано към работната маса. По-долу са дадени два метода за заточване на зъбите на надлъжни триони, които се различават един от друг само в ъгъла на заточване φ, т.е. в посоките на файла спрямо режещия диск.

Първият метод е директен, при който пила или иглена пила се насочва хоризонтално под ъгъл φ = 90° към режещия диск и се отстранява малък слой метал от предния и задния ръб на зъба, заточвайки режещите ръбове.

По този начин се заточват всички зъби, разположени в далечния ред. След това режещият диск в затягащото устройство се обръща и зъбите на друг ред, които са в далечния ред, се заточват. Този метод се използва от повечето съвременни дърводелци и любители при заточване на зъбите на циркулярни триони.

Вторият метод е наклонен, като се различава от първия само по посоката на пилата спрямо режещия диск, т.е. ъгълът на заточване, който се избира в диапазона φ = 75-80°.

Предните и задните ръбове на зъбите също се заточват първо на единия ред, а след това на другия. С този метод на заточване на зъбите се получават странични ръбове и се използва от мебелистите при заточване на дъговите триони.

Триони за смесено рязане. За да се възстановят режещите качества на зъбите, те се заточват като зъбите на трион с фини диамантени пили или по-груби иглени пили. Както при заточването на циркуляри, се използват два метода: прав и наклонен, различаващи се един от друг по ъгъла на заточване φ, които са равни на 90° и 75-80°.

Ъгълът на заточване φ = 75-80° се използва от дърводелците при заточване на зъбите на шипове и тънкозъби дъгови триони. След заточване на зъбите отстранете неравностите от режещите ръбове и проверете остротата на зъбите на светлина.

Уреди за заточване на триони. За заточване на зъбите режещият диск е монтиран в затягащо устройство, което от своя страна е фиксирано към работната маса. Фигурата по-долу показва затягащо устройство, използвано за заточване на зъбите на дъгообразни триони и ножовки и позволяващо монтирането им под ъгъл от 45° и 90° спрямо работната маса.

Устройството се състои от основа с размери 550x200 mm, изработена от шперплат с дебелина около 20 mm. На основата са монтирани два водещи правоъгълни триъгълника с равни крака, заварени от стоманена лента със сечение 20x3 mm. За монтиране на водещите триъгълници са осигурени четири шпилки M6 в основата на устройството, завинтени с PVA лепило. На свой ред опорните и затягащи ленти се закрепват към водещите триъгълници с помощта на болтове M6 с крилчати гайки, свързани помежду си на панти с размери 400x150 mm, изработени от шперплат с дебелина 15 mm. Трионът за заточване се поставя между летвите със зъбите нагоре. Острието му е настроено така, че зъбите да стърчат на 15-20 mm над притискащата щанга. Това затягащо устройство ви позволява да настроите трионите да се заточват под ъгъл от 45° (тази позиция е показана на снимката) и под ъгъл от 90°. За да направите това, е необходимо да промените позициите на водещите триъгълници въз основа на устройството, което се вижда ясно на фигурата. При заточване на зъбите на напречни триони опорно-затягащите пръти се настройват под ъгъл 45°, а при заточване на зъбите на надлъжни и смесени триони - под ъгъл 90°.

Устройството при позициониране на ламелите под ъгъл 90° може да се използва както за изравняване на височината на зъбите, така и за тяхното раздалечаване.

Фигурата по-долу показва затягащо устройство за заточване на зъбите на триони с две ръце и големи ножовки.

Устройството се състои от две стелажи с дължина 1100 mm с напречно сечение 60x40 mm, две напречни ленти с дължина около 550 mm с напречно сечение 40x30 mm и две затягащи ленти с размери 450x150 mm, изработени от шперплат с дебелина 15 mm. Стълбовете и напречната греда са свързани помежду си с винтове. Сглобяването на устройството се извършва в следната последователност: долната напречна греда се завинтва към стелажите на малка височина от пода, след това десният крак се поставя върху нея и мястото на закрепване на втората напречна греда се маркира така, че коляното на десния крак опира във втората напречна греда. Това гарантира твърдостта на стойката, облегната на маса или работна маса. Ножовете за заточване се поставят между затягащите пръти със зъбите им нагоре и се затягат с болтове M8 и крилчати гайки. След като завършите заточването от едната страна, без да изваждате триона от затягащите пръти, обърнете устройството и продължете да заточвате от другата страна.

Оформление на триона

Колкото по-широк е наборът от зъби, толкова по-широк е разрезът и съответно по-малко вероятнозаклинване на триона в него. Въпреки това, рязане, което е твърде широко поради големия набор от зъби, изисква много усилия за придвижване на триона през дървото.

При използване на ненастроен или леко настроен трион, което се случва след ремонт или продължителна работа, когато разпространението на зъбите е силно намалено, ширината на среза се оказва близка до дебелината на острието му и възникващото триене между стените на среза и острието причинява неговото нагряване и разширяване и в крайна сметка С други думи, трионът се забива в среза, което ще изисква невероятни усилия за движение. Вероятно всеки от нас се е сблъсквал с този проблем при рязане на сурово дърво с тънък трион. И все пак, ако няма свободна междина в разреза за режещия диск, тогава е трудно да се контролира и се издърпва встрани от предвидената посока.

Зъбите на триона се настройват с помощта на специален инструмент, наречен комплект. Някои от дизайните му ви позволяват да изберете степента на разпръскване на една страна с помощта на регулиращ винт, който осигурява еднакво огъване на зъбите.

Зъбите на триона се поставят в специално дървено затягащо устройство, в което се монтира режещият диск така, че само зъбите да излизат леко от него, а самото устройство се монтира на работната маса. Комплектът зъби се оформя, като се огъват последователно в различни посоки по линията на счупване, разположена приблизително на половината от височината им, но целият зъб не може да се върне назад - той ще се счупи в основата. Може да се окаже, че при огъване някои зъби стърчат настрани повече от други, а по време на рязане те ще се забавят, ще намалят качеството на рязаната повърхност и бързо ще станат тъпи. За да се избегне това, зъбите се подравняват чрез издърпване между челюстите на ръчно менгеме, отворено до степента на разпространение. В резултат на това всички зъби са подравнени и разпространението им става равномерно.

Количеството на зъбите на триона се определя от еластичното възстановяване на дървото в среза, което е толкова по-голямо, колкото по-меко и влажно е то. Следователно за такава дървесина разпръскването трябва да е по-голямо, отколкото за твърда и суха дървесина. Количеството зъби, поставени на една страна, и количеството на рязане на дървесина се определят по формулите:

където a е дебелината на режещия диск (mm), k е коефициент в зависимост от състоянието на дървесината, k = 0,25-0,4 за твърда и суха и k

Пример. Определете количеството разпръскване от едната страна за лъков трион и ножовка с дебелина на острието 0,6 и 0,9. Дърво за рязане: сухо и твърдо за лъков трион и мокро за ножовка. Избираме коефициент за лък трион k=0,35 и k=0,5 за ножовка. След това за трион с лък размерът на разширението от едната страна и размерът на разреза са равни:

Δ=0,35 0,6≈0,2;
b=0,6+2 0,2=1 mm;
и съответно за ножовка:
Δ=0,5 0,6=0,3;
b=0,9+2 0,3=1,5 мм.

Не трябва да избирате каквото и да е количество набор за зъбите на триона, без да вземете предвид състоянието на дървото, което се реже, тъй като това влияе върху качеството на среза и силата на движение на триона. Трудно е да се реже твърда дървесина с трион с голям офсет - получава се широк, неравен, накъсан разрез с лошо качество, ходът на триона е тежък, трябва да го натискате много и в резултат на това зъбите му бързо стават тъпи. Следователно капитанът трябва да има няколко триона във фермата си с различни стойности на триона: за сухо и мокро дърво. И ако той има един трион с малка междина и е необходимо да се реже мокро дърво по дължината на зърното, тогава в този случай по време на процеса на рязане в разреза се вкарва дървен клин, който се премества зад триона, така че не се прищипва и допълнително смажете повърхността му със сапун за пране.

Устройства за фрезоване на триони. Трионите се настройват с помощта на специален инструмент, наречен комплект. Фигурата показва общи типовепросто окабеляване и окабеляване с акцент.

Просто окабеляване е направено под формата на малка стоманена матрица с всякаква форма с дървена или метална дръжка. Матрицата има няколко слота с различна ширина.

Използването на такова оформление е много просто: изберете слот в оформлението, който съответства на дебелината на режещия диск, и като хванете половината от зъба на триона с него, внимателно го огънете в една или друга посока. Когато огъвате зъбите, трябва да се стремите да гарантирате, че техният наклон е еднакъв по цялата дължина на триона.

Процесът на настройка на зъбите на триона е значително опростен чрез използване на настройка с ограничител, който осигурява еднакво огъване на зъбите. Преди започване на работа, инструментът се настройва на определено разстояние, след което ограничителят се закрепва в желаната позиция с крилчата гайка и винт. Зъбите на триона се поставят в дървено (дърводелско) и настолно менгеме или в специални затягащи устройства, в които зъбите се заточват. При използване на менгеме между челюстите им се поставят шперплатови ленти, съответстващи на размера на режещия диск. Трионът е захванат в менгеме, така че зъбите му да са много близо до челюстите им.

Подравняване на зъбите по височина

Форма на зъбите на триона

Всеки зъб може да си представим като остроъгълен нож с върхов ъгъл β, заточен отстрани с едностранен ръб с ъгъл на заточване φ = 60-75° (заточването е защриховано), като всеки от тях съдържа две предни и два странични ръба.

Например, в изчертан зъб предните лица са A 1 B 1 B 2 A 2 и A 1 B 3 B 4 A 2, страничните лица са A 1 B 1 B 3 и A 2 B 2 B 4. Ръбовете A 1 B 1 и A 1 B 3 са основните режещи ръбове, а ръбът A 1 A 2, получен в резултат на заточването на двата предни ръба, се нарича къс режещ ръб. Всеки зъб, имащ горните режещи ръбове, реже дървото, когато се движи в двете посоки, тоест далеч от себе си и към себе си. Например, в изтеглен зъб, режещият ръб A 1 B 1 срязва дървесните влакна, когато трионът се движи наляво, а режещият ръб A 1 B 3 - когато трионът се движи надясно, и късият режещ ръб A 1 A 2 стратифицира нарязаните влакна и ги отстранява под формата на стърготини от получения срез.

Зъбите на напречния трион, които са равнобедрени триъгълници, се характеризират с ъгъл на заточване β, наклонен ъгъл γ, ъгъл на рязане δ, стъпка t и височина h. Точките A 1, A 4, A 5 са ​​върховете на зъбите. Ъгълът на заточване β характеризира способността на триона да реже определена дървесина. Обикновено при напречни триони за мека и зелена дървесина ъгълът β се приема равен на 40 °, а за суха и твърда дървесина - 50-60 °. Ъглите в зъбния триъгълник зависят един от друг:

Триони за нарязване. При циркулярните триони зъбите са фрези под формата на наклонени клинове. Фигурата по-долу показва два вида зъби, първият е най-често срещаният в трионите, а вторият е с вдлъбната кухина, използва се в триони за рязане на мека дървесина (липа, трепетлика, елша), която отделя обилно дървени стърготини.

Ребрата A 1 A 2, A 3 A 4 са основните режещи ръбове, а ребрата A 1 B 1, A 2 B 2, A 3 B 3, A 4 B 4 са страничните режещи ръбове. Зъбите в трионите, подобно на фрези на машини за рендосване, режат дърво, когато се движат само в посока на наклона на зъбите, при което основните режещи ръбове, когато извършват рязане, образуват дъното на среза, а страничните ръбове образуват стените му, а при движение в обратна посока правят празен ход, плъзгайки се по среза, без да разрязват дървото.

Позициите на режещите ръбове на зъба образуват ъгли помежду си: α е задният ъгъл, образуван между задния ръб и равнината на рязане; β е ъгълът на заточване между предния и задния ръб; γ е наклоненият ъгъл между предния ръб и перпендикуляра на равнината на срязване; δ—ъгъл на срязване; π е ъгълът между предния и задния ръб на съседните зъби. Разглеждайки триъгълника на зъба на триона, намираме връзките между ъглите:

α + β + γ = 90°; α + β = δ; π

Качеството на рязаната повърхност и производителността на процеса на рязане зависят от правилният изборъглови стойности на зъба на режещия трион. Най-важният от всички ъгли е ъгълът на заточване β; когато стойността му е малка, рязането на дървесина става с по-малко усилия, но силата на зъба намалява, той се счупва, бързо се затъпява и трябва да се заточва често. При голямо значениеПри този ъгъл силата на зъбите се увеличава, но силата на рязане се увеличава. Обикновено ъгълът на конус трябва да бъде поне 20°.

С увеличаване на ъгъла на рязане δ, качеството на режещата повърхност се увеличава, но силата на рязане се увеличава, ъгълът на рязане може да бъде намален поради релефния ъгъл, но в същото време триенето между зъба и дървото се увеличава и зъбът се нагрява прекомерно, освобождава се и силата му намалява, така че ъгълът на рязане δ се приема в рамките на 40-75 °.

Ъгълът γ определя наклона на зъба, стойността му се приема в рамките на 10-20 °.

По този начин стойностите на ъглите α, β, γ за зъбите на надлъжните триони са взаимосвързани и се определят от практиката - например зъбите на надлъжните (люлеещи се) триони се определят от ъглите α = 20 -30°, β = 50-60°, γ = 8-10°, а зъбите на трионите са под ъгли α = 20-40°, β = 40-50°, γ = 10-20°.

Триони за смесено рязане. В ръчните триони се използват широко зъбни конструкции, които могат да се използват както за надлъжно, така и за напречно рязане на дърво. Фигурата по-долу показва някои от формите на зъбите, използвани в комбинираните триони.

Ако зъбите на трионите могат да се характеризират като остроъгълни клинове, то зъбите на трионите за смесено рязане могат да бъдат представени като правоъгълни или тъпоъгълни клинове с ъгъл на рязане δ=90°+γ. Ъгълът γ е преден, равен на нула или отрицателна стойност в рамките на 10-15 °. Те режат дърва с тези триони по същия начин, както с надлъжните триони, когато се движат само от себе си, а когато се движат към себе си, правят празен ход.

Ребрата A 1 A 2, A 3 A 4 са основните режещи ръбове, а ребрата A 1 B 1, A 2 B 2, A 3 B 3, A 4 B 4 са страничните режещи ръбове. При рязане на дърво по протежение на влакното, основните режещи ръбове образуват дъното на среза, а страничните ръбове образуват стената му, а при рязане на дърво напречно на влакното, страничните ръбове A 2 B 2, A 3 B 3, A 6 B 6 изрежете дървесните влакна от страните на среза, а основните режещи ръбове A 1 A 2, A 3 A 4 стратифицират нарязаните влакна и ги отстраняват под формата на дървени стърготини от среза.

Зъбите на трионите за смесено рязане се определят от ъгъла на върха β, ъгъла на рязане δ и наклонения ъгъл γ. Ъглите δ и γ са свързани със зависимостта δ= 90°+γ. Качеството на рязаната повърхност и производителността на процеса на рязане зависят от правилния избор на ъглови стойности на зъбите. На практика се избират следните стойности на ъглите: при дъговите триони β=60°, γ=-10°, ножовките β=45-50°, γ=0° или -(10-15°). Трионите със зъби с наклонен ъгъл γ = -10° се използват широко в дъговите триони (шип, циркуляр) като универсални за рязане на дърво във всяка посока.

В тази статия ще говорим за това какво е ръчен трион за дърво и как да изберем този инструмент.

Как да направите правилния избор

Ръчни триони за дърво имат различни размерирежещи зъби. Тази характеристика определя бъдещия разрез, подходящите видове дървен материал и дали ще бъде удобно да го държите в ръцете си. Съществуват обаче редица други показатели, на които си струва да обърнете внимание при закупуването на инструмент.

Основни характеристики:

• ширина на острието
• дължина на острието
• размер на зъбите
• форма на дръжката
• клас стомана на острието.

Дължината на файла влияе върху ширината на обработвания детайл и също така значително опростява работата. Дългият ход ви позволява да изразходвате по-малко сила, тъй като по време на едно движение се извършва рязането голяма сумазъби Дългото платно обаче ще има забележима пролет. Когато работите с твърди видове дървесина, например ясен, клен или дъб, ножовката няма да бъде удобна и бързо ще стане тъпа.

Най-често острието е с ширина от 10 до 20 см. По-тесните пили ще се счупят дори при леко огъване, а по-широките пили са неудобни за ръчен труд. Не забравяйте, че когато работите с тънки детайли, трябва да използвате тънки триони, а когато работите с дебели, съответно, дебели триони.

Много модели имат пластмасова дръжка. Изберете опции с гумирана подложка, която предпазва от мазоли и също така позволява по-здрав захват.

Зъбът на триона е най-важната част от инструмента. Зъбите са:

• за универсално рязане
• за напречно рязане
• за надлъжно рязане.

Класификация

Ръчните триони за дърво се предлагат в различни конфигурации. Оттук около голям бройразлични модели. Разграничават се следните видове ръчни триони:

Видове зъби

Най-често срещаните форми на зъбите в ръчните триони са:

Ако смените правилно обикновен бензинов мотор на трион с Силни ръце, можете да получите компактен и универсален инструмент за рязане на дърва за огрев или кастрене на дървета. След това ще говорим за това как да направите ръчен трион от верига за резачка.

За да направите такова устройство, ще ви трябва:

• счупена или стара верига от верижен трион
• малки найлонови каишки
• восъчен ленен конец
• найлонов шнур
• дебела игла
• верижно режещо устройство.

На първо място, трябва да отрежете веригата. Трябва да започнете, като отрежете една връзка от веригата, за да прекъснете примката. Верижният трион е изработен от закалена инструментална стомана, така че няма да е лесно да се реже. В такава верига няма свързваща връзка, така че простото изключване на веригата няма да работи. Можете да използвате лентов трион. Ако нямате такава машина, трябва да се въоръжите с пила или абразивен диск. Разбира се, такава работа ще отнеме доста време.

След като веригата се отреже, краищата й трябва да бъдат поставени в малки ремъци, направени от найлонова тръба. Трябва да отрежете парче плитка с дължина 18 инча и да разтопите краищата с кибрит или запалка, за да ги предпазите от протриване. След това просто трябва да вкарате края на веригата на около 6 инча в плитката.

След това трябва да зашиете дръжките на домашен ръчен трион с помощта на восъчен ленен конец. Трябва да зашиете веригата възможно най-плътно, за да не се изплъзне от каишката. Струва си да увиете втория ръб на каишката около ръката си, за да образувате доста голяма примка за ръката си.

Следващата стъпка е да увиете дръжките с найлонова корда. За съжаление, ленената нишка не е достатъчно здрава, за да задържи веригата при продължителна употреба, така че краищата на лентите също трябва да бъдат здраво закрепени с найлонова корда. Можете да използвате метода на възела, за да поддържате плътно навиване на кабела по цялата дължина на обвивката.

След това вашият домашен трион ще бъде напълно готов за употреба. Може да се използва самостоятелно или с помощник, всичко зависи от размерите на дървото, което се реже. За да работите, трябва да увиете веригата на желания клон и да я издърпате от една страна на друга за дръжките.

Днес научихте какво е ръчен трион за дърво. Цената му зависи от функционалността и фирмата производител.

Първите железни триони са изобретени от скандинавски занаятчии. Те леят триони в каменни форми. Но поради ниското качество на използвания метал, такива триони никога не са могли да се конкурират с брадви. Само много векове по-късно древногръцките ковачи започнаха да създават триони, използвайки метода на коване. Този метод позволи значително да се увеличи твърдостта на метала и в резултат на това се повиши качеството на продуктите. Днес има много различни триони. В тази статия ще разгледаме трион с две ръце

Той посвещава много време на своя инструмент, който излиза не само с високо качество, но и дяволски КРАСИВ. Истински произведения на изкуството.

Този път той взе съветска ножовка, която купи на бунище. Първоначалното й състояние е далеч от идеалното. Но качеството на стоманата, от която е направено платното, е много по-добро в сравнение със съвременните китайски продукти.

Старата дръжка беше безмилостно изхвърлена, а зъбите бяха изрязани, тъй като средата беше заточена, което доведе до огъване на режещата част на острието.
Трябваше да се отреже парче от платното - усещаше се, че го забиват с пирони - толкова беше набръчкано.
.Вдлъбнатините бяха избити и загладени с шкурка на блокче, както и с абразивни блокчета. Препоръчително е да шлайфате „мокро“, т.е. чрез намокряне на повърхността, която ще шлайфате с вода.

Резултатът е такава лъскава заготовка за платното. Ще трябва да се изреже, за да пасне на новата дръжка, и ще трябва да се пробие допълнителен отвор (долният ще влезе в дървени стърготини). Пробиването на такава стомана с обикновена бормашина е доста проблематично. Владимир излезе от ситуацията, използвайки победитово.
И накрая, зъбите. За да ги изрежа равномерно и последователно, трябваше да направя специална скоба, която закрепва платното.

Състои се от двойка половини, между които е захваната.

С помощта на линийка маркирайте бъдещите зъби на скобата (с равни стъпки)

С триъгълна пила ги изрязваме последователно до парчето дърво (по този начин се регулира височината на зъбите).
Друг показател за качеството на стоманата е, че един от ръбовете на файла се е износил значително по време на работа.

Не беше възможно да се разделят зъбите с евтин комплект пластини - те са по-твърди, така че трябваше да поръчам добър. Докато тя разглеждаше пощата...

Следващият етап е изработването на дръжката. Първо, заготовка от три слоя с вложки от фурнир от блатен дъб е залепена заедно - за красота. Външните слоеве са дъб, вътрешните - бук. Те бяха залепени с обикновен "Дърводелски момент".

След изсъхване на лепилото се отстраняват скобите Формата на дръжката е избрана анатомична. Отпечатваме го на принтера и го залепваме върху детайла. Избираме заобления с бормашина Forstner
След това изрежете по контурите с мозайката

Вътрешният контур показва заоблянето на дръжката. С помощта на нож и стъргалка отрязваме ъгъла, заварявайки ръбовете.
Завършваме с файлове
Затягайки го вертикално, правим разрез в центъра, за да закрепим острието.

Изрязваме острието според формата на дръжката (вече споменах това по-рано)

Пробиваме монтажни отвори (в дръжката и в острието). В дръжката (между другото, месинг) има винтове и гайки, задълбочете ги.
Шлифоваме дръжката с шкурка, увеличавайки абразива и я намазваме с масло.

Нека сглобим всичко.

Дори и без заточване, трионът перфектно реже или по-скоро разкъсва дърво. И ако го изострите,
и дори да разтвори зъбите...

Крайният резултат беше прекрасна ножовка. Вдигаш го и веднага искаш да видиш нещо.

Владимир го постави в резервните части на колата си. И ние можем да се възхищаваме на красивите функционални инструменти и ако възникне желание, можем да направим нещо подобно.

Ножовката е един от най-важните инструменти във фермата. Често се налага да отрежете, подрежете или скъсите нещо, но не винаги имате ножовка под ръка.
Днешният домашен продукт е вид електроинструмент, предназначен за рязане на малки дървени части. Основата е широко острие от ножовка за метал. Съществуват подобни с големи зъби за по-бързо рязане.

Събиране на материали и инструменти

За работа ще ни трябва:

• Дървено блокче 30х7 см, дебелина около 2 см;
• Острието за ножовка за метал е широко;
• Малко парче мека стоманена ламарина;
• DC мотор за симулация;
• Дървени летви за сцепление и опора:
• Зъбно колело с монтажен отвор 3 мм;
• Превключвател с бутон;
• Гнездо за конектор за адаптер;
• 12V адаптер;
• Суперлепило и лепило за дърво (PVA);
• Парче от стара велосипедна тръба;
• Няколко кабела, болтове и гайки и една дръжка на прозореца.

инструменти:

• Пробийте с бормашина, за да съответства на диаметъра на корпуса на двигателя;
• Турбинна или електрическа шлифовъчна машина за шлайфане на зъбите на острието;
• Горещо лепило;
• Поялник с припой и флюс;
• гаечни ключове;
• Нож, отвертки, клещи.

Сглобяване на електрическа ножовка

Дървен блок ще служи като дръжка за нашата електрическа ножовка, така че трябва да бъде подготвен. Това не е просто парче необработено дърво. Желателно е тя да бъде равномерно рендосана, с еднаква ширина на ръбовете и равнините.

Взимаме бормашина и правим дупка в нея с дупка за двигателя.

Сега подготвяме острието на ножовката. Трябва да изпиля зъбите си буквално до средата. Това трябва да се направи от двете страни с помощта на турбина с абразивна приставка или електрическа шкурка.

След това работим с парче стомана, което трябва да се огъне като обвивка от ръбовете. Именно в такава „обвивка“ ще се движи заземената част на острието на ножовката. Маркираме парче стомана и го огъваме с клещи.

За да предотвратите прекаленото прилепване на острието към дръжката, е необходимо да го закрепите чрез уплътнение. Правим го от тънка дървена дъска, която изрязваме по размера на железните водачи за платното. Сядаме тази част от дъската върху лепило за дърво или PVA.

Прикрепяме водачите и поставяме няколко монтажни отвора с маркер. Ще трябва да ги пробиете с бормашина.

Закрепваме водачите с два самонарезни винта и покриваме дръжката от всички страни с аерозолна боя. Не забравяйте да боядисате и пръта, направен от останалата част от дървената дъска.

Време е да монтираме двигателя. Отворът за него е направен с резерв, така че за да го държим здраво, използваме парче от стара велосипедна тръба като уплътнение. Излишните парчета гума, стърчащи от двете страни, отрязваме с нож.

За да работи тягата, ще трябва да прикрепим малка пластмасова предавка към вала на двигателя. За това използваме суперлепило.

Ще монтираме връзката между предавката и пръта с болтове. За да направите това, фиксираме задвижващия болт в основата на острието и го затегнете с гайка и контрагайка, така че да не се развива.

Правим дупка в зъбното колело с малка бормашина за следващия свързващ болт. Вмъкваме го в предавката и също го затягаме с гайки.

Маркираме пръта според минималния размер между двата болта и пробиваме дупка в него за тях.

Закрепваме пръта подобно на гайките, но така, че да се движи свободно при ход на махалото.

Прикрепяме дръжка за прозорец към горния ръб на дръжката за по-лесно използване с инструмента.