Hvordan rulle sigarillos. Hvordan håndlagde sigarer lages

Blant sigarelskere fra hele verden er håndrullede panatellaer verdsatt. I fabrikker i Havanna, Den dominikanske republikk og andre land hvor det produseres tobakksprodukter, utføres rullingen av kvinnelige håndverkere. Det er kvinnesigarer som er anerkjent som de beste i verden. Men herreprodukter er også av utmerket kvalitet. Å lage en sigar hjemme er fullt mulig. For å gjøre dette trenger du tålmodighet, tid og ønsket om å lære å lage en panatella for deg selv (din elskede) med egne hender.

Hvilket utstyr trengs for å lage sigarer hjemme?

For å lage en sigar hjemme fra tobakksblader trenger du flere verktøy.

  1. Form - to treplater med en tykkelse på 22, 35 eller mer millimeter med spesialkuttede former. Formene kan hules ut med en meisel og slipes med sandpapir for å gjøre dem glatte. Dybden på formene kan beregnes ved å ta en sigar som du vil lage hjemme og legge den i fordypningen. Sigaren skal passe nøyaktig halve diameteren inn i hvert av brettene.
  2. Hvis du ikke har en sigar for hånden, kan du finne ut diameteren tobakksprodukter på Internett og lag en sylindrisk fordypning med en dybde på halvparten av diameteren til en av sigartypene.
  3. Kniv. En kniv av hvilken som helst lengde vil duge. Det er ønskelig at den er så tynn eller skarp som mulig. Perfekt alternativ– en kniv fra et utskjæringssett. Sett for å kutte frukt og grønnsaker inkluderer alltid små, men veldig tynne kutteobjekter, som skjerpes med spesialutstyr.
  4. Fargeløst lim. I tillegg til farge er det viktig at limet ikke lukter. Den vanlige tiden holder, men det er bedre å gå til spesielle tobakksmarkeder, snekkerbutikker eller kunstforsyningsbutikker og rådføre deg med fagfolk som vet hva slags lim som ikke lukter i det hele tatt.

Hvordan tilberede tobakksblader?

Tobakksblader er hovedkomponenten i sigarer. Du kan kjøpe denne komponenten i spesialforretninger eller fra hånden. Når du kjøper ved hjelp av den andre metoden, må du huske at butikken alltid garanterer kvaliteten på produktet, og det kan påvirkes av juridiske midler (ved å skrive klager til forbrukervernsamfunnet, sende inn uttalelser til politiet). Det er umulig å klage på en person "fra gaten" i tilfelle du kjøper et produkt av lav kvalitet.

Før du begynner å rulle tobakksblader må du:

  1. Fukt eller fukt. For å gjøre dette kan du bruke en flaske med hull i lokket eller en sprayflaske. Hvis du har et eget rom for rullende sigarer, kan du kjøpe en spesiell luftfukter - en liten enhet som øker mengden fuktighet i miljøet. Du kan også helle litt vann i en plastpose og legge bladene i den. Varigheten av fuktingen og mengden vann som brukes kan variere. Hovedsaken er at bladene blir fleksible og smidige.
  2. Velg blader som skal brukes som dekkblader. For å gjøre dette må du bruke berøring for å finne de tynneste, største og mykeste bladene. De vil holde de andre tobakksbladene sammen og danne laget av sigaren som røykerens hender vil berøre.
  3. Klipp ut de sentrale årer fra bladene som er valgt som dekkblader. Dette kan gjøres med en vanlig saks eller en papirkniv (under en linjal). Du må kutte fra bunnen av bladet til toppen.
  4. Velg bindeblader som skal fungere som en slags "pakning" mellom dekkarkene og fyllet av sigaren. De må være dårligere enn bladene som er valgt for å dekke, men bedre enn bladene som er igjen til fylling.
  5. Velg blader for å fylle sigaren. Ta alt som gjenstår etter valg av omslag og perm. Blader til fylling kan fuktes mindre. Det er også verdt å snuse dem slik at blader med en jevn aroma kommer inn i en sigar.

Hvordan rulle en sigar?

For å rulle en sigar hjemme trenger du:

  • Rull bladene til venstre for å fylle panatellaen til en haug. Lengden på bunten bør beregnes ut fra dine egne preferanser for lengden på sigarene. For å få lengre og tynnere sigarer, må du ta en liten haug slik at bladene stikker ut fra håndflaten i begge retninger. For å få korte panatellas, må du ta en liten, men tykk haug.
  • Pakk inn bunten med et bindeark. Bestem hvilken ende av sigaren som skal være hodet og hvilken ende. Benet settes alltid i brann, og hodet tas inn i munnen. Etter dette må du forsegle enden av bindearket med en dråpe lim. Plasser blanken i skjemaet beskrevet i avsnittet ovenfor.
  • La arbeidsstykket ligge i formen i 30-45 minutter. Aldringstiden avhenger av røykerens tålmodighet og ønsket tetthet til sluttproduktet. Du må pakke den omtrent på samme måte som rundstykker pakkes inn. Hvis sylinderen er lengre enn formen, bør du kutte den med en kniv.
  • Velg den jevnere siden av omslagsarket og plasser arket med den siden ned. Den glatte overflaten på innpakningen vil være behagelig å gripe, mens den ru overflaten vil vende mot innsiden av sigaren.
  • Pakk arbeidsstykket med et dekkark diagonalt fra den skarpe kanten til den butte. Du må rulle den veldig sakte, for å oppnå maksimal vedheft av lagene. Å øve før kompleks prosess Du kan prøve å pakke et ark avis rundt trelistene.
  • Forsegl sigaren. Klipp en liten halvsirkel fra restene av dekkarket. Påfør litt lim på baksiden av den og pakk den rundt hodet på sigaren. Bruk lett trykk og forsegl panatellaen så tett som mulig.
  • Infuser sigaren. Legg den på en treplate i et rom med lav luftfuktighet og la den stå i 1-2 dager. Etter dette, plasser den i en spesiell form og la den stå i 12 timer. Plasser sigarhodet i den andre retningen og gjenta prosessen.

Sigaren er klar. Hvis du finner noen feil i smaken, må du se etter feil enten i produksjonsprosessen eller i kvaliteten på råvarene som den er vridd fra.

Dyrking av frøplanter:

Tobakksfrøplanter dyrkes i drivhus og på jordrygger, og det brukes oppvarmet (biodrivstoff) og uoppvarmet (solenergi). I drivhus med biodrivstoff oppnås opptil 2500 passende frøplanter fra 1 kvm, i soldrivhus - opptil 2000 stykker, fra jordbed - omtrent 1500 stykker. Vanligvis vil frøplanter for 1 hektar småbladede og mellombladede varianter av tobakk gi et areal på 60 kvm; for frøplanter av storbladede varianter vil et drivhus med et areal på 40 kvm. være nødvendig. Småbladede tobakksvarianter inkluderer Samsun, Dyubek, American, Ostrokonets, mellombladede varianter inkluderer Trebizond, og storbladede varianter inkluderer Ostrolist og Peremozhets.

Drivhusene er plassert på et flatt sted med en svak helling mot sør eller sørvest, godt opplyst av solen og beskyttet mot kalde vinder. Jorda skal være lett, med løs, permeabel undergrunn. Drivhus kan ikke plasseres på jord utsatt for vårflom og med høy grunnvannstand.
Oppvarmede drivhus (ved bruk av biodrivstoff) er nødvendig for å tvinge tidlige frøplanter. Til varmesjiktet brukes heste- eller sauegjødsel, samt storfegjødsel, halm, vedløv og andre organiske materialer.
Biodrivstoff høstes om høsten og vinteren med en hastighet på 0,25...0,35 m3 (tettpakket) per 1 kvm drivhus. Gjødsel lagres i hauger, tørr halm og løv oppbevares i stabler.

8...10 dager før drivhuset fylles med hestegjødsel, bringes sistnevnte til optimal fuktighet (60...70%) og løse hauger dannes av det for oppvarming. Storfe (eller saue) gjødsel plasseres "for å varme opp" 12,..15 dager før drivhuset fylles, og tilsettes 30...40 % (i vekt) hakket halm, samt 3...5 av malt brent kalk eller aske (pr. 1 kvm tettpakket gjødsel). Hvis halm, agner eller treblader brukes som biodrivstoff, blir haugene fuktet med slurry for å varme dem opp når løse hauger dannes av dem (med en hastighet på 1,5...2 gram per 1 tonn tørr halm). Du kan også fukte halm, agner eller treblader med vann, med tidligere oppløst ammoniumnitrat eller annen nitrogengjødsel (600 g gjødsel for hver 100 kg tørr halm). Fukt massen i 2,..3 doser med pauser på 10...12 timer.
Kun godt oppvarmet biodrivstoff lastes inn i drivhusene. Etter fylling dekkes drivhusene med rammer, matter eller plastfilm. Etter 3...4 dager, når oppvarmingslaget mørkner og legger seg, og temperaturen når 30°C, jevnes biodrivstoffet ut og komprimeres noe. De resulterende fordypningene er fylt med fersk gjødsel. Etter den endelige fyllingen, dryss det oppvarmingslaget med fluffkalk eller aske og jorda fylles med et lag 10 cm tykt, og når det varmes opp (etter ca. 1 dag), dekkes næringsblandingen med et lag 8. ,10 cm tykk.
Bokser for drivhus er laget av murstein, armerte betongpaneler, plater og andre materialer. Bredden på drivhuset er 1,5 m, og lengden er opptil 10 m, og drivhusene er orientert fra øst til vest. I drivhus med rammely skal den nordlige veggen av boksen være 20 cm over overflaten av næringsblandingen, og den sørlige veggen - 10...12 cm.

Så frø:

2 dager før såing eller spiring, syltes frøene i en 40% formalinløsning, som vil beskytte dem mot patogener fra frøplanter. For å tilberede en løsning, tilsett 50 deler vann til en del (volum) 40% formaldehyd For å behandle 1 kg frø kreves 2/7 av denne løsningen, og frøene syltes i samme løsning bare én gang.
Lerrets- eller kalikoposer fylt 2/3 av volumet med frø senkes i den tilberedte løsningen i 10 minutter, og ristes dem kontinuerlig for å sikre jevn fukting. Deretter vaskes frøene godt i rennende vann i 10..15 minutter og tørkes.
For å fremskynde utseendet til spirer, spires frø i metall- eller trekasser med en vegghøyde på 6...7 cm. Bunnen av boksen er tykk burlap, tett strukket over en ramme. Frø legges i poser laget av løst bomullsstoff, fyller dem 2/3 av volumet, bindes og senkes i varmt vann(EO°C) i 18...20 timer Når frøene svulmer, vaskes de grundig, overflødig vann fjernes ved å riste posene kraftig og helles i en boks i et lag 2...4 cm tykt. frø blandes daglig og fuktes når de er tørre. Lufttemperaturen i rommet holdes på 27°C.

Hvis nyhøstede frø spirer, bør temperaturen i rommet hvor frøene befinner seg endres i løpet av dagen: ved 27...EO°C holdes frøene i 6 timer, og de resterende 18 timene kl. 16. 0,20°C, og frøene blandes i lyset. På den 4. ... 5. dagen etter bløtlegging vises spirer i form av hvite prikker.

Frekvensen for såing av frø i drivhus per 1 kvm seng er 0,4 g, og i jordrygger - 0,5 g. I områder med vedvarende kalde temperaturer i vintermånedene kan du så tobakksfrø før vinteren i drivhus (uten oppvarming lag) og inn
jordrygger, øke såmengden til 0,8 g per 1 kvm Tidspunktet for frøsåing er knyttet til tidspunktet for planting av frøplanter i åkeren. Hvori
ta hensyn til at det tar 35...65 dager å få frøplanter egnet for planting (avhengig av værforhold og type drivhus). Frø sås i omtrent 5 perioder med intervaller på 4 ... 5 dager for å sikre en jevn tilførsel av frøplanter når du planter dem på store områder; for små områder på 10 ... 15 dekar kan du begrense deg til 1 ... 2 såperioder. Omtrentlig datoer såing av tobakksfrø er gitt nedenfor.

Stell av frøplanter:

Følgende faser av utviklingen av tobakkfrøplanter skilles ut: - frøspiring - fra frøhevelse til rotens utseende; - utseende på overflaten av en frøplante med et par cotyledon-blader; - "kryss" fase - dannelsen av 2 ekte blader plassert på tvers av cotyledon-bladene; på dette tidspunktet er det økt vekst av røtter; - "ører" fase - utseendet til 4...5 frøplanteblader [i tillegg til cotyledoner], en økning i størrelsen og overgangen fra en horisontal til en utstående stilling i form av ører; - dannelse av frøplanter - planten "erverver" en klart definert stilk med 5...6 forstørrede blader. Lengden fra rotkragen til toppen av bladene er omtrent 15 cm, rotsystemet er fibrøst, godt utviklet, det vil si at frøplantene er klare for transplantasjon i bakken.

I løpet av perioden da det første paret med ekte blader vises («kryss»-fasen), er det nødvendig å hele tiden opprettholde en fuktig overflate i drivhuset, forhindre at den tørker ut, men heller ikke overfukte den. Vann jorda gjennom en sil med små hull, og med små porsjoner vann ved en temperatur på 20...25 ° C. Fra "kryss"-fasen til "ører"-fasen, la litt tørking av jorden, vann frøplanter en gang om dagen. Fra "øre"-fasen blir spirene vannet rikelig om morgenen eller kvelden, etter omtrent 1 ... 2 dager, ved hjelp av en sil med større hull. 3..4 dager før prøvetaking av frøplanter, stoppes vanningen. Beste temperatur for frøplantevekst fra såing til spiring 22...28°C,
deretter -18...25°C. Temperaturen i drivhuset reduseres ved å ventilere det ved å heve karmene eller filmgardinene. Faktisk ventileres drivhusene daglig: på varme dager i lang tid, og i kaldt vær bare ved å åpne dem litt flere ganger om dagen for en kort tid. Før luking og seleksjon, så vel som etter luking og seleksjon, skygges frøplantene i drivhuset på varme dager med sjeldne hvite stoffer, burlap, bladrike grener, etc.

Frøplantene fôres med organisk og mineralgjødsel, 1. fôring gjøres i "kryss"-fasen, 2. i "øre"-fasen, 3. - vanligvis 7 dager etter 2. fôring, men ikke senere enn 10.. 12 dager før start av prøvetaking av frøplanter.

Mineralgjødsel påføres jorden i form av en løsning. For 1 kvm avlinger trengs 6 g ammoniumnitrat (eller 10 g ammoniumsulfat), 12/-superfosfat, 5...10/-kaliumsulfat, 8...16 g treaske. For 10 kvadratmeter senger, klargjør 20 liter løsning. Før vanning må løsningen filtreres. I varmt vær mates frøplanter om kvelden. Etter hver fôring skal løsningen vaskes av bladene til frøplantene med rent vann. Vær oppmerksom på at under 1. fôring tilføres gjødsel med halv hastighet.

Å mate frøplanter med en infusjon av hønsegjødsel gir gode resultater. I dette tilfellet er konsentrasjonen av infusjonen med fermentert avføring 1:20, og med
ufermentert - 1:200. Etter siste fôring, bør frøplantene vannes med rent vann for å fjerne gjenværende infusjon fra bladene.
Frøplanter mates med en hastighet på 1 bøtte med løsning per 3...4 kvm drivhusareal. Når du fôrer frøplanter med organisk gjødsel, er et dryss med humus nødvendig. Slike pulvere brukes også til å dekke røttene når de blir eksponert når næringsblandingen legger seg, samt for å hindre krumning av stilkene og forhindre dannelse av jordskorpe på jordoverflaten. Frøplantene drysses første gang når bladene deres stiger over overflaten, deretter drysses de 2...3 ganger til til frøplantene lukker seg. I fremtiden blir de strø hver gang etter luking, graving og utvalg av frøplanter. Når du drysser, pass på at du ikke dekker "punktet" med plantevekst; derfor, for å fjerne humus fra bladene, blir frøplantene vannet sjenerøst etter hver sprinkling. For å forhindre sykdommer sprøytes frøplanter med zineb og Bordeaux-blanding, alternerende preparatene. Sprøyting utføres med fremveksten av frøplanter 2 ganger i uken med en suspensjon av tsineb (3 gtsineb til 10/7 vann). Bordeaux-blanding brukes før "øre"-fasen (først sprøytes frøplantene med en 0,5% løsning, og senere med en 1% løsning, og bruker 2 liter væske per 1 kvm planting). 8...10 dager før prøvetaking herdes frøplantene, det vil si at de slutter å skygge, vannes etter 1...2 dager, og 2...3 dager før prøvetaking stoppes vanningen helt. På dette tidspunktet forblir drivhus og rygger åpne, og gir kun dekning i tilfelle sterk vind, kraftig regn og hagl. Dagen før, men senest 2...3 timer før prøvetaking, vannes frøplantene rikelig.

Velg frøplanter om morgenen (før varmen setter inn) i flere trinn - ettersom frøplantene er klare for planting. Etter hvert utvalg blir de resterende plantene drysset med humus, vannet og skyggelagt de første 2...3 dagene, hvis de er varme Frøplanter egnet for planting må være tilstrekkelig herdet, ha velutviklede fibrøse røtter, en tett og fleksibel stilk, en lengde fra rotkragen på 12.. 14 cm (for storbladede varianter, opptil 16 cm), 5...6 blader, ikke medregnet kimblader. Velg så mange frøplanter som kan plantes den dagen. For transport plasseres planter liggende i tette rader i kurver eller bokser, med røttene innover eller på roten på rad. Oppbevar frøplanter i skyggen.

Planting av tobakk:

For å plante tobakk, velg et område fritt for ugress, som har blitt forberedt siden høsten. Om våren jevnes området: skives, harves, dyrkes, slik at jorda i dyrkbarhorisonten er løs og fint klumpete.
I regnfylte områder (områder uten vanning) legges det ut midlertidige veier med en bredde på 2,5 m, nødvendig for tilførsel av vann og fjerning av innhøstet tobakk. Disse veiene ligger hver 40. m på tvers av fremtidige rader med tobakk. Landstripene mellom veier kalles "planker". I områder som ligger i skråninger, er bredden på "brettene" redusert til 10...20 m.
I vanningsområder avhenger inndelingen av området i "brett" av terrenget eller bekvemmeligheten av å tilføre vanningsvann. I slike områder skjæres vanningsfurer over "brettene" ved hjelp av en traktor eller hestetrukket bakke. Sistnevnte er laget rette og parallelle for å gi mulighet for mekanisert behandling av radavstand. Avstand mellom sentrene
furer skal samsvare med spesifisert radavstand.
En betydelig helling på stedet svekker vanningen, noe som tvinger lengden på furene til å reduseres. Vanligvis gjøres skråningen til vanningsfurene liten, mindre enn 7 m per 1 km. Dybden på vanningsfurene er 10... 20 cm På jevne områder er dybden på furene større, og i skråninger er den mindre. Furene er knyttet til en vanningsgrøft.
Tobakk plantes på tvers av strimler ("brett") i rette rader med lik radavstand. I sonen med overflødig fuktighet i bakken legges "brett" (strimler) ut langs skråningen, mens radene er plassert på tvers av skråningen (eller skrått), og grøfter er anordnet for å slippe ut regnvann.
Frøplanter plantes når faren for frost har passert og jordtemperaturen ikke er lavere enn 10 ° C. Planting av tobakk begynner vanligvis i 3. tiår av april og slutter i juni. Storbladede tobakksvarianter som Ostrolist krever et større fôringsareal enn mellombladede varianter (Trebizond) og enda mer enn småbladede varianter (Samsun, Dyubek, American, Ostrokonets). Store bladvarianter av tobakk
i irrigerte områder plantes de hver 30. cm med en avstand mellom rader på 70 cm, det vil si i henhold til et 70 x 30-skjema (48 tusen planter per 1 ha), og i regnfôrede tobakksdyrkingsområder, i henhold til en 60 x 35-ordningen. Mediumbladede varianter av Trebizond-typen plantes i regnfôrede tobakksdyrkingsområder i henhold til 60x20-ordningen (83 tusen planter per 1 hektar), og i vanningsområder - 70x20 (71 tusen planter per 1)
ha).
På gårder med store plantasjer brukes maskinplanting av tobakk, noe som reduserer kostnadene ved manuell planting med 3...3,5 ganger, noe som sikrer god overlevelse av frøplanter. Transplanteren utfører alle operasjoner: fra å kutte furer til å plante frøplanter og vanne dem. På små områder og områder som er ubeleilig for maskinplanting av tobakk (bratte skråninger), samt i perioder med lang regn, brukes manuell planting av tobakk, før dette markeres åkeren på tvers av "brettene" samtidig som furenes retthet opprettholdes for å kunne dyrke radavstanden med traktor eller hestedrevet kultivator . Markering er å kutte furer 5...7 cm dype, langs hvilke frøplanter skal plantes. Men det hender at merkede områder oversvømmes av regn og spor etter merking blir ødelagt. Derfor er metoden for å plante tobakk under en snor uten å merke feltet mye brukt. Her brukes i stedet for merking bærbare lameller, som spikres på med radavstand (fig. 3). TIL
Snorer er bundet til neglene, hvis lengde er lik bredden på "brettet", det vil si 40 m. Slike 2 lameller med strakte snorer bæres rundt på stedet når tobakk plantes.
For manuell planting trengs også chivias, det vil si korte spisse “gravere” 18...20 cm lange Chivias kan skjæres ut av brett, og den spisse enden kan dekkes med jern for å styrke den. Hvis det er langvarig regnvær og jorda er mettet med vann til en dybde
Når du planter frøplanter, legger en "planter" frøplantene langs furen i den nødvendige avstanden, og partneren hans følger etter, utdyper hullene med en gressløk og senker røttene til frøplantene og 3...4 cm av stilken inn i hull. Selv om 1...2 bunnblader faller ned i hullet, er dette akseptabelt, det viktigste er at plantenes vekstpunkt ikke er dekket med jord. Etter at frøplantene er senket ned i hullet, stikker de den ned i jorden ved siden av hullet og presser jorden mot stammen på planten. Når du planter frøplanter i den tørre årstiden, er den første som går langs radene en vannbærer med 2
vannere, fukte radene. Den andre tobakksdyrkeren arrangerer frøplantene i rader, og den tredje lager hull og planter frøplantene, og drysser hullet med tørr jord.
Etter planting, 3...4 dager senere, kontrolleres overlevelsesraten til frøplantene og nye plantes umiddelbart i stedet for de døde plantene. I dette tilfellet brukes de beste frøplantene slik at de ikke ligger langt etter hovedplantingene.

Ta vare på tobakk i felten:

Allerede 8...10 dager etter planting utføres 1. interradbearbeiding (dyrking) til en dybde på 6...8 cm med manuell luking av radene. Etter 10...12 dager behandles radavstanden en gang til til en dybde på 8...10 cm, igjen etterfulgt av manuell luking i radene, 3. kultivering (med luking) utføres etter ytterligere 12. ..15 dager til en dybde på 5.. .7 cm. Utfør om nødvendig den 4. dyrkingen til en dybde på 5...7 cm (spesielt når jorda er komprimert mellom radene). I irrigerte områder for å ødelegge jordskorpen
Løsning av radavstand utføres etter hver vanning. Til samme formål, etter betydelig regn, utføres også dyrking av radavstand i regnfylte områder. I irrigert tobakksdyrking er antall og tidspunkt for vanning nært knyttet til jordklimatiske forhold.På lett sand- og sandholdig steinjord blir tobakk vannet oftere, og på tung, fuktintensiv jord - sjeldnere. Overflødig fuktighet i jorda, så vel som mangel på den, påvirker plantens levetid negativt. Derfor, gjennom hele perioden med intensiv vekst og begynnelsen av blomstringen, bør den optimale jordfuktigheten opprettholdes på 60...70% av dens fulle fuktighetskapasitet, og når de øvre bladene høstes, en fuktighet på 40. ..50 % er allerede tilstrekkelig.
Frøplanteblader første gang etter planting er nødvendige for plantens vekst. Etter dannelsen av nye blader slutter frøplantebladene å utføre nyttig arbeid, blir gamle og blir skadet av sykdommer og skadedyr. Derfor blir gulnede frøplanteblader fjernet (renset) og ødelagt, siden de ikke har noen verdi for røyking.


Topping og klypetobakk:

For å oppnå høy vekst og råvarer av god kvalitet, er det nødvendig å toppe plantene, det vil si fjerne blomsterstandene. På fruktbar jord med kraftig vekst dyrkes tobakk sent og høyt og venter
Blomstring av omtrent 30% av blomster og blomsterstander. På dårlig jord med svak plantevekst begynner toppingen ikke senere enn utseendet til de første blomstene. Samtidig, sammen med blomsterstandene, fjernes også blader som ikke har vært i stand til å utvikle seg til modenhet. normale størrelser ved høsting (dyp etterbehandling). På moderat fruktbar jord modnes plantene i perioden mellom begynnelsen av blomstringen og blomstringen av 25 % av blomstene.
I løpet av vekstsesongen kuttes tobakk 2...3 ganger til alle blomsterstander er helt fjernet. Ved topping av storbladede varianter fjernes 2...3 apikale blader sammen med blomsterstanden. Småbladige aromatiske tobakker herdes senere enn tobakker med store og mellomstore blader for å gi dem en mer subtil smak. La oss merke oss at tobakksvarianter med store blader med forsinket skjæretid produserer skjøre, lette råvarer av lav kvalitet.
Topp blomsterstanden med en skarp kniv eller beskjæringssaks slik at det ikke er igjen stubber i bladaksen, som kan skade de øvre bladene i vinden. Hvis blomsterstandene ikke trimmes, reduseres kvaliteten på de produktive bladene til hovedlagene, de går ned i vekt og tettheten reduseres. Hos toppede planter akkumuleres tørrstoff i bladene og brukes ikke på blomsterstander og frø, noe som påvirker økningen i avling.
Etter topping øker vanligvis veksten av sideskudd fra bladaksene. Å fjerne disse sideskuddene kalles kniping og har samme effekt positiv innflytelse til innhøstingen, samt til topping.
Tobakk plantes også i 2...3 doser etter hvert som stesønnene vokser. Skjær stesønnene med en kniv eller beskjæringssaks i bladets aksling, og etterlater ingen stubber. Unge stesønner kan rett og slett brytes av.
Når du planter tobakk tidlig, er det mulig å få en ekstra høsting av blader ved å bruke plantens sideskudd. For å gjøre dette, bruk 2 metoder:
- etter fullført høsting av bladene (senest de ti første dagene av august), kuttes stilkene i en høyde på 15...20 cm fra bakken. Radavstanden løsnes, og i vanningsområder forvannes de. Av de voksende skuddene er 1...2 av de beste igjen, resten fjernes. Når bladene modnes, fjernes de i 3 trinn;
- etter 4. brudd av bladene er 1...2 stesønner igjen i den øvre delen av stilken,
resten slettes. Normale blader dannes på disse stesønnene, som fjernes etter hvert som de modnes i 2...3 trinn. Dessuten, i begge tilfeller, med utseendet av blomsterstander, vokser stesønnene dypt.

Tobakksrens:

Tobakksblader høstes i en teknisk moden tilstand, når vekstprosesser stopper og vevet får størst tetthet fra akkumulert stivelse og sukker. Modne blader er litt hovne og lysere i fargen sammenlignet med umodne blader. Modne blader gulner raskt og jevnt ved småkoking og tørking, råvaren blir gul, oransje, rød eller lysebrun.
Hos verifiserte planter blir bladene på midt- og øvre lag dekket med et belegg når de er modne, vevet blir skjørt og tett, bladets overflate blir bølget, kantene og toppene på bladene bøyer seg litt nedover og blir lettere. Når et blad er knekt, skilles bladstilken lett fra stilken med en knasende lyd.
I ubundne planter har ikke bladene i en tilstand av teknisk modenhet en uttalt hevelse og kjennetegnes av en lysegrønn farge med en gulaktig fargetone. Manifestasjonen av graden av bladmodenhet avhenger av typen plante og betingelsene for dyrking av tobakk.
Tobakkshøsting på lett jord og vanningsarealer, samt på tett beplantning, begynner når tegn på teknisk modenhet ("overgrønning") vises svakt. På tung jord begynner høsting av blader senere - når veldefinerte tegn på modenhet vises.
Det hender at i våte år i lavtliggende områder får umodne blader en gulgrønn farge. I disse tilfellene bestemmes bladenes modenhet av tilstedeværelsen av hevelser og flekker i den øvre delen av bladbladet og en svak bøyning av bladets spissen og kanter nedover. Både overmodne og umodne blader, når de høstes, produserer dårligere kommersielle tobakkskvaliteter med dårligere røykeegenskaper. Umodne blader blir gule med vanskeligheter når de svalner, tørker sakte ut, og fargen blir mørkegrønn eller brun. Overmodne blader tørker raskt, men råmaterialet får en mørk farge, mens bladenes elastisitet går tapt og de blir lett utsatt for mekanisk skade, siden de har lav fuktighetskapasitet etter tørking.
Høsting av tobakksblader i en tilstand av teknisk modenhet sikrer høyest utbytte og råvarer av beste kvalitet, og reduserer tap av blader fra mugg og mekanisk skade. Tobakkshøsten høstes etter hvert som bladene modnes i flere
bryteteknikker Skjeletttobakk høstes vanligvis i 5...6 brytetrinn; aromatisk - i 7...8 støt. Bladene til den første stiklingen modnes ca. 40...45 dager etter tobakksplanting. Omtrent samme periode går fra begynnelsen av modningen av de nedre bladene
til de øverste er modne. I alle tobakksdyrkingsområder (unntatt Dyubek på Krim) fjernes følgende antall blader under brudd: i 1. brudd - 3...4 blader, i 2. - 3...5 blader, i 3. - 5 ... 7 blader, 4. - 5...6 blader, 5. - 3...4 blader og 6. - 3...4 blader. Bare ved høsting av Dyubek på Krim fjernes 3...4 ark i ett trinn (en skjæring).
Vanligvis er kvaliteten på bladene bedre jo høyere de er plassert. Bladene til de nedre sprø bladene er mindre tette, falmer og tørker ut raskere.
Å høste blader strengt tatt i en teknisk moden tilstand fremskynder tørkingen, forbedrer kvaliteten og letter sortering i kommersielle varianter.
Bladene av beste kvalitet er de som høstes mot slutten av dagen, om kvelden, når de inneholder mindre vann og mer karbohydrater. Du kan fjerne bladene om morgenen etter at duggen har lagt seg, men i de varmeste timene på døgnet er det uønsket å knekke bladene, siden de er vanskelige å skille fra stilken, blir sløve, kleber seg sammen og lett blir dårligere av overoppheting ( dette reduserer arbeidsproduktiviteten på grunn av brudd og lave løv). I kjølig og overskyet vær kan bladene fjernes i løpet av dagen.
I regnfullt og kjølig vær forblir bladene i moden tilstand i 10...15 dager. I tørt og varmt vær reduseres perioden med bladmodenhet til 5...7 dager, hvoretter bladene blir overmodne, som begynner å gulne og tørke ut fra toppen.
Det er ulønnsomt å høste blader som er umodne eller i en helt grønn tilstand, siden de ikke tørker godt ut, tar lang tid å tørke, og råvarene er grove, noe som svekker deres kommersielle kvalitet.
Bladbryting utføres manuelt, avbryting av blader fra planter i høyre og venstre rad. 8...10 blader samles i hver hånd, og bladene er ordnet slik at bladene på det ene bladet ligger strengt på bladet til det andre og bladstilkene deres er på samme linje Pakker med fjernede blader legges i par mellom kl. radene.
Deretter tas de høstede bladene ut av rekkene til veiene, hvor de legges i kurver med bladstilkene mot veggen, uten å forstyrre rekkefølgen i pakkene.
Pakker med tobakk legges i en kurv over sidene og dekkes i en rad på toppen. Tobakk som leveres til tobakksfjøset legges umiddelbart ut på gulvet i pakker på rad; ved legging av 2. rad overlapper pakkene endene av bladene i 1. rad. Resultatet er en layout av tobakk med bladstilkene opp (fig. 8), som brukes hvis tobakken skal tres på hyssing per dag
abstinenssymptomer Hvis tobakksbladene skal tres neste dag, legges de ut med bladstilkene ned (fig. 9). Å legge bladstilkene ned brukes også dersom bladene har gulnet topp.
Når du legger ut, er det nødvendig å strebe etter å opprettholde arrangementet av bladene i pakken, noe som øker arbeidsproduktiviteten betydelig når bladene er lave. For å tørke, tres bladene først på en stålnål 600...700 mm lang.Slike nåler kan bestilles i enhver smie eller verksted, hvor de enkelt kan lages av ståltråd. Sistnevnte er flatet, og oppnår et arbeidsstykke 4...5 mm bredt og ca. 2 mm tykt. Deretter slipes den ene enden av nålen, og det bores eller slås et hull i den andre for treing
hyssing (nålens kanter er ovale). Tobakksblader tres på en nål, gjennomborer bladstilken, beveger seg 1,5...2 cm fra enden.Når nålen er helt fylt med oppstrengte blader, tres enden av snoren inn i hullet på nålen og alle bladene tredd på nålen senkes ned på ledningen. Lengden på ledningen er 6 m, den har plass til 5...6 nåler fylt med tobakk. Langs kantene på snoren er det igjen tobakksfrie ender på 20 cm, som er nødvendig for å binde snoren til tørkerammer. Fordelingen av blader på ledningen skal være jevn, slik at de knapt berører hverandre.
Når det er lavt, er det tilrådelig å sortere bladene, og prøve å strenge blader av samme størrelse og modenhet på en snor, noe som øker betydelig hastighet på tørking og letter sortering i kommersielle varianter.
Ved manuell skjæring av løv kreves det ca. 10...12 kg hyssing for en tobakkshøst fra 1 hektar. For å tørke tobakk henges ledninger med blader (bundet) på spesielle bærbare rammer, samt åpne eller lukkede boguns (sistnevnte vil bli diskutert nedenfor).

Tørking av tobakk:

Mest viktig stadium etterhøstingsbehandling av tobakk - tørking - som bestemmer fargen og til dels smaken på råvaren. Feil tørking av tobakk kan uopprettelig skade råvarene.
Tørkeprosessen består av 2 faser: avsmak, det vil si "biling" av bladene, og tørking eller fiksering. Ved vansmak mister bladet 20...25 % vann, men forblir i live. Tobakk forsvinner kraftigere når den er litt vissen; når den er kraftig visnet dør bladene raskt av og beholder sin grønne farge.
Prosessen med å svekke blader begynner nesten umiddelbart etter høsting av dem fra plantene, og fortsetter etter å ha lagt ut bladene i skuret, i lavsesongen og på snorer. De mest gunstige forholdene for koking er: temperatur 25...35°C, luftfuktighet 75...90% og lufthastighet ikke mer enn 0,3 m/s.
Fra det øyeblikket arket blir gult, begynner den andre fasen av tørking - fiksering, det vil si konsolidering av den oppnådde fargen på arket. I løpet av denne fasen dør bladene og tørker til slutt ut: først toppen og kantene på bladet, så hele bladbladet og til slutt midtribben. Jo raskere fikseringsfasen går, jo lettere blir tobakksråstoffet.
Ved branntørking av tobakk i spesielle tørketromler brukes visse prosesseringsmoduser for både koking og fiksering. Under soltørking går avsmaknings- og fikseringsfasene langsommere. Her er det også mulig å regulere disse prosessene. For eksempel plasseres bærbare rammer med tobakk i vantningsperioden under en baldakin i skyggen, og i fikseringsperioden tas de ut til
sol på godt ventilerte steder.
Tobakk dyrket på lett jord gulner raskt og jevnt når den er utslitt, beholder sin gule farge godt under alle tørkemetoder og produserer råvarer av høy kvalitet.
Tobakk dyrket på tung jord "lekker" sakte og ujevnt når den koker, og beholder sin gule farge dårligere når den tørkes. Denne typen tobakk produserer de beste råvarene når den tørkes i solen.
Det antas at tobakk tørket under gunstige forhold i sol eller skygge er mørkere, mildere på smak og mer aromatisk enn branntørket tobakk. Men tørking av tobakk i sol og skygge i ugunstig vær gir et produkt av lavere kvalitet enn branntørking.

Oppbevaring av tobakk:

Tobakkstørkingen avsluttes når hele bladbladet, sammen med årer og bladstilker, er helt tørt. Fjerningen av snorene utføres om morgenen, når tobakken legges til side, det vil si at bladene blir etter å ha blitt våte
nattluften er myk, elastisk, brytes ikke når den er komprimert. Slike snorer bindes til gavankaer på 4...5 snorer sammen. For å gjøre dette, før du fjerner snorene fra bogunene eller rammene, flyttes bladene fra endene til midten av snorene for å frigjøre endene for å binde gavanokene.
Deretter, etter å ha kuttet 4...5 ledninger fra rammen, samles alle de venstre endene av ledningene i venstre hånd, og de høyre endene i høyre. Etter dette kobles venstre og høyre ende av ledningene sammen og knyttes med en knute, samtidig som en trekrok festes til ledningene for å henge havankaen på stolpene (fig. 15). Tobakk i havankas er lett å frakte til oppbevaringsstedet og henge på stolper plassert under taket på låven i en høyde på ca 3 m. Ved hjelp av en lang stang med sprettert i enden løftes havankaen og henges opp med en krok på stolpene. Tobakksbunter lagres i denne posisjonen til tobakksbladene er sortert i kommersielle kvaliteter. Selvfølgelig må låven være pålitelig isolert fra inntrengning av vind og fuktig luft.
Ved oppbevaring av tobakk i havankas anbefales det å henge havankaene så tett som mulig. Dette gjøres for best mulig å bevare råvarene og forbedre kvaliteten. Når den henges tett, tørker tobakken ut og blir mindre fuktig. De beste tobakkene plasseres i den sentrale delen av stengene. Havanatobakk bør lagres separat med stiklinger, noe som letter videre sortering av blader i kommersielle kvaliteter.
Under lagring får tørket tobakk elastisitet, mister grønnheten, og røykeegenskapene forbedres gradvis.
Tørket tobakk oppbevares i en låve og i køyer. Men samtidig må visse vilkår være oppfylt Stedet bråket legges skal være tørt under hele lagringsperioden. Så opprøret fra havnene er lagt ned på
tregulv eller underlag. Hvis opptøyet legges mot veggen, legg først 3 henger på gulvet tett mot hverandre med kroker til veggen. Deretter legges 3 havanki til ende mot ende med de første havankaene, denne gangen med krokene vendt utover. Påfølgende stativer legges på toppen, på samme måte, til en høyde på 1,5...1,7 m.
Lengden på opprøret bestemmes av størrelsen på rommet. Det er tilrådelig å dekke opptøyet med matter på alle sider. I 1 m3 av køya er det 9...10 kleshengere, det vil si 2 ganger flere enn hengende kleshengere. Passasjer med en bredde på 0,75 m er igjen mellom opptøyene, og etter hver 2 opptøyer er det et ledig område for videresending av havnene i tilfelle oppvarming. Tobakk med høy luftfuktighet, med undertørkede årer og spor av mugg, er stabling i bunter ikke tillatt.
Fuktighetsinnholdet i tobakk i bunten bør ikke være lavere enn 14% og ikke høyere enn 18%. For å bestemme fuktigheten, ta en haug med tobakksblader og klem dem i hånden. Hvis tobakken utvider seg lett etter komprimering, anses den som egnet for stabling i bunter. Hvis tobakken etter komprimering ikke retter seg ut eller brytes i separate deler, betyr det at tobakken er overfuktet eller overtørket - den kan ikke legges i bunter. I dette tilfellet henges havankaen for å tørke eller avkjøles til den nødvendige fuktigheten. Når du oppbevarer tobakk i køyer, overvåk temperaturen nøye. For dette formålet er det gitt termometre i bunnen av opprøret, samt et termometer i rommet. Temperatur
målt en gang om dagen. Når temperaturen på tobakk i spolene øker med 1...2°C (sammenlignet med lufttemperaturen i rommet), bør spolen demonteres,
kjølig og tørr. Med den første økningen i temperatur kan du bare omorganisere ankrene slik at de øvre ankrene er nederst på opprøret, og de nedre er øverst. Hvis forhøyet temperatur observert i påfølgende dager, så skal gavanki henges eller plasseres i en rad for å tørke. Erfarne tobakksdyrkere bestemmer nøyaktig forskjellen i temperatur i buntene og i rommet ved å kjenne på tobakken inne i bunten med hendene.
Når den lagres i bunter, er tobakk mindre utsatt for uttørking og vannlogging, beholder fargen bedre og kan brukes til sortering og ballepressing i all slags vær.

Primær råvarebehandling av tobakk:

Primær råvareforedling av tobakk inkluderer: sortering til vare
varianter, samt pakking i baller eller baller for transport, lagring og gjæring. Etter gjæring brukes råtobakk til produksjon av røykeprodukter.
Før du begynner å sortere tobakk, er det nødvendig å forberede den, det vil si for å oppnå optimal fuktighet (16...20%), hvor tobakksblader egner seg godt til å jevne ut under stabling og sortering, og tåler best mekanisk belastning.
Før sorteringen begynner, herdes tobakk i beholdere som tidligere er valgt i henhold til tørkemetoden, rekkefølgen på brudd og fargen på bladene. Dette foreløpige utvalget av havankas letter sortering og påfølgende ballepressing. Først av alt er råvarer av lav kvalitet forberedt for sortering, siden de ikke endres vesentlig under lagring.
I områder hvor luftfuktigheten er ganske høy, herdes tobakk direkte i lagringsanlegg. For å gjøre dette henges havankas i fjøs sjeldnere, og vinduene og dørene i rommet åpnes om natten. I tilfeller der tobakk ikke kan kureres i fjøset på grunn av utilstrekkelig luftfuktighet, kan du spraye gulvet med vann. Hvis dette ikke hjelper, legges havankiene ut i hagen på et spesielt forberedt område for natten. For å sikre at havankiene blir jevnt fuktet, snus de fra den ene siden til den andre flere ganger i løpet av natten, og om morgenen fjernes de slik at dugg ikke kommer på havanki.
I områder med lav luftfuktighet (Krim, Sentral-Asia) herdes tobakk i spesialutstyrte kjellere. Veggene i kjelleren kan være vertikale snitt av jord 2 m dype, forsterket med wattle gjerde, belagt med leire, og et tak 15...20 cm tykt kan enkelt lages av leire og halm. Gulvet er laget av småstein.
Havanki i kjelleren henges på stolper med en diameter på 6 cm og en lengde på 4,5 m, som legges på sperrene hver 40. cm.Trekummer 340 cm lange, 70 cm brede og 11 cm høye er installert på gulvet, Hvis luften i kjelleren ikke er fuktig nok, hell vann. Hvis det ikke er kummer, er det tillatt å vanne gulvet og veggene i kjelleren før du fyller den med hanks. I dette tilfellet skal de ytterste hengerne ikke komme i kontakt med veggene i kjelleren, og endene på de hengte hengerne bør være i en avstand på minst 20 cm fra gulvet eller kummer.
Etter at tobakken er herdet til den nødvendige fuktigheten, bringes havankene gradvis inn i rommet der tobakksbladene sorteres i kommersielle kvaliteter, behandles og pakkes i samsvar med kravene til GOST, hvis dette tobakksråmaterialet vil bli levert til statlige anskaffelser poeng, som for øvrig er forpliktet til å gi metodisk og materiell bistand til alle tobakksdyrkere som dyrker tobakk for salg, gi instruksjoner om dyrking og råvarebehandling av tobakk, forberede prøver av kommersielle varianter i samsvar med GOST, gi emballasjematerialer , ballebokser og former for pakking av tobakk.
Blader av 1. og 2. varianter utgjør hoveddelen av råvarene til 3. og 4. klasse. Teknisk modne blader er hoveddelen av råvarene i 1. og 2. klasse. Umodne blader inneholder mer vann. Etter tørking forblir slike blader grønne eller får en brun farge. Med stor evne til å absorbere fuktighet fra luften (høy fuktighetskapasitet), forringes de lett under lagring (mugg). Umodne tobakksblader har en ubehagelig smak og lukt.
Overmodne blader er svært skjøre fordi de har lav tetthet, er mørke i fargen og er preget av "tomhet" i røyking - tobakk hvorav er smakløst og uten smak. På grunn av deres lave røykeegenskaper tilhører umodne og overmodne tobakksblader kun de laveste kommersielle kvalitetene.
Et av hovedtegnene på tobakkskvalitet er fargen på bladene, som i stor grad avhenger av metoden for å tørke tobakken. Brannherdet tobakk har en lys gul farge. Ved soltørking får man råvarer som er farget gul-oransje (tørre tobakksdyrkingsområder) eller rødbrune toner (våte områder). Under-råtne blader er grønne, mens over-råtne blader er mørke i fargen.
Tobakk på ulike måter tørking og småkokingsgrader sorteres og pakkes selvfølgelig separat, da de har sine egne spesifikke smakskvaliteter. Blader med gule, oransje og oransje-røde farger er klassifisert som 1. og 2. klasse. 3. klasse inkluderer blader av alle andre farger og varianter, bortsett fra svarte (sistnevnte utgjør 4. klasse).
I de høyeste karakterene er blader med mindre mekaniske skader tillatt, noe som svekker brennbarheten til ferdige produkter og reduserer bladenes fibrøsitet, noe som er uakseptabelt under fabrikkbehandling.
Skader på tobakksblader som følge av ulike sykdommer, samt insekter, reduserer naturlig nok røykefordelene ved tobakk. Derfor er kun blader med mindre ensidig lignende skader tillatt i de høyeste kommersielle karakterene.
Lavverdige tobakksråvarer er rester av blader mindre enn 20 cm store som ikke passerer gjennom en sil med runde hull med en diameter på 5 mm. Slik råtobakk kalles "farmasøytikk"; den tilsettes i små mengder til røykeprodukter lavere karakterer. Ashlak er blader som har tørket på en stilk i feltet, preget av lav "materialitet" og skjørhet av vevet til bladbladet. Askeblader tilsettes røykeprodukter av lavere kvaliteter.
Rent skjeletttobakk (smaksatt) inkluderer Trebizond, Ostrolist, Peremozhets, og aromatiske inkluderer Dyubek, Samsun, Ostrokonets. Mellomstedet er okkupert av amerikanske, som når de spres mot øst eller nord
fra Sør-Krim viser i større grad smakskvaliteter. Det samme, som allerede nevnt, skjer med Dyubek, som produserer aromatiske råvarer på den sørlige kysten av Krim, og i steppesone på Krim og på svart jord. Krasnodar-regionen- smak.
Det har lenge vært bemerket at der det dyrkes druer av god kvalitet, får man også tobakk med de beste røykeegenskapene.
Det finnes flere typer emballasje av tørkede tobakksblader i baller: snor, stosovaya (den vanligste), samt puffet, basma, forenklet, etc.
Med snorpressing sorteres blader direkte på snoren. For å gjøre dette, er ledningen brettet i to og hengt på veggen. Først fjernes bladene på ledningen som ikke tilsvarer typen hovedmasse av tobakk, deretter flyttes alle de gjenværende bladene av samme type tett sammen, ledningen kuttes i stykker (langs ballens lengde). ) og plassert direkte i spesialbokser.
Ballebokser - former laget av kryssfiner - har ikke bunn eller lokk. Boksen settes på 3 ballestaver, bundet med hyssing på 2 steder i en avstand på 20 cm fra kantene. Endene på pinnene skal stikke ut 4 cm fra hver side av ballen. Hver ball krever 6 pinner - 3 nedre og 3 øvre. De første porsjonene med tobakk legges på de nedre pinnene, og de øvre pinnene legges oppå ballen etter at den er laget og bundet med hyssing til de nedre pinnene.
Ved balling med snorer legges snorene med tobakk i en boks i 2 rader med stilkene mot veggen. Endene av snorene er plassert inne i ballen. Antall rader i en ball er 12...14. Bladene som tidligere er valgt fra snoren, kastes ikke, men sorteres og legges i separate bunter i ballebokser med passende tobakk. Snorballemetoden brukes vanligvis bare til bearbeiding
lav kvalitet blader av den nedre sprø. Ved balling og bearbeiding av tobakk fjernes bladene fra snoren, hvert blad glattes på kneet, karakteren bestemmes og plasseres etter variasjon i separate pakker kalt stos. Legging av blader i en pakke er gjort
slik at bladet til det ene bladet passer nøyaktig på bladet til det andre, og bladstilken og midtribben danner en linje. Pakker med storbladet tobakk består av 12...20 blader, og pakker med småbladstobakk består av 25...30 blader. Med 100 % balling reduseres mengden sand og jord på bladene, og det blir mulig å velge blader nøyere etter farge, variasjon og
størrelse. I en balleboks montert på pinner plasseres sortering av tobakk i 2 rader med stilkene vendt mot boksens vegger (topper innover), en rad motsatt den andre. For å gi ballen større styrke, legges bretter fra 2 bunter med blader bøyd langs midtribben på kortsidene (på slutten av hver rad). Bredden på ballene avhenger av lengden på bladene; ballens vekt er 25...30 kg inkludert pinner.
Tobakk pakkes også i standardballer ved hjelp av en manuell press-metallboks 50 cm lang, 30 cm bred og 82,5 cm høy.
veggene i boksen og bunnen er permanent forbundet med hverandre, og frontveggen er sammenleggbar, laget av plater 20...25 cm brede (fig. 16). Det er spor i bakveggen for innsetting av stift ved festing av ballen mellom 2 treplater etter sluttpressing. På bakveggen er det sveiset en akse som den utkragede skruen roterer på. Når du legger tobakk i formen, flyttes skruen til siden, og under pressing installeres den i midten av boksen. Før du legger tobakk i formen, installeres bunnplaten på frontveggen i sporene på sideveggene, et treoverlegg legges på bunnen og foringsstoff (sidevegg) legges på toppen. Bladene er stablet
inn i formen i en jevnet eller uglattet form med bladstilkene mot sideveggene. Du kan fylle formen med tobakk tilfeldig (natrus) i små porsjoner som veier 2 kg. Ved legging skal bladene jevnes og først presses manuelt med et brett. Antall lag skal være minst 12...15.
Etter at formen er fylt med tobakk til den øvre kanten av frontplaten, presses tobakken med en skrue. Før den siste pressingen legges en annen sidevegg på tobakken og en topp av tre. Den pressede ballen festes ved hjelp av metallbraketter. Etter montering av begge brakettene skrus skruen ut og ballen tas ut av formen. Baller 3...4 ^ holdes i braketter mellom platene, så for kontinuerlig drift av formen er det nødvendig å ha flere sett med plater og braketter. Før du fjerner stifter og foringer sys sideveggene sammen på 3...4 steder Etter dette slås stiftene ned, treforingene fjernes og ballen sentreres (trekkes sammen) på de 2 åpne sidene med tykke hyssing, hvis ende er bundet med en løkke. Ballevekt - 22 kg.
Pakking av tobakk i baller og baller er nødvendig ved levering av tobakk til innkjøpssteder. Et slikt behov finnes hos bonde
gårder når det dyrkes tobakk store mengder. Amatørtobakksdyrkere som dyrker tobakk for seg selv kan lagre tobakk i
sortert i esker, kurver eller "lavaer" tilpasset dette formålet - legging av tobakk på gulvet langs veggen med stilkene vendt ut. Høyden på "lavaen" er opptil 1 m.

Konklusjon:

Nytørket tobakk er uegnet for røyking, siden den inneholder en stor mengde proteinstoffer som svekker smaken ved røyking: røyken har en ubehagelig lukt, forårsaker en følelse av bitterhet og irriterer halsen. I prosess langtidslagring selvgjæring skjer i tobakk, som et resultat av at proteinstoffer brytes ned, noe som øker tobakkens røykeegenskaper når det gjelder smak, aroma og aroma.
Det er nesten umulig å produsere tobakk som tilfredsstiller alle krav til aroma og smak fra tobakksråvarer dyrket på ett sted. For å oppnå fullverdige tobakksprodukter av en eller annen type, kreves en blanding av forskjellige tobakker etter botaniske og kommersielle varianter, så vel som etter vekstområder. Du kan velge tobakk etter din smak først etter å ha smakt - prøverøyking. For eksempel, for det første, kan du ta 10...12 blader med forskjellig modenhet (umoden, moden og overmoden) i like mengder og forskjellige typer. Midtribben og bladstilken trekkes ut fra alle bladene. Deretter skal disse bladene brettes til en bunt, bøyes på langs og på tvers, kuttes med en skarp kniv i små biter i mengden for en sigarett, blandes grundig og røykes.
Hvis du føler en sterk styrke, må du redusere antallet modne blader og legge til overmodne i stedet. Hvis du føler overdreven bitterhet, reduser mengden umoden tobakk og erstatt den med modne blader. Legg merke til at bladene på det øvre stedet forbedrer smaken og øker aromaen, og bladene på det nedre stedet reduserer røykekvaliteten,
som i stor grad avhenger av fargen på bladbladet. Gule, oransje og røde blader har forbedrede røykeegenskaper. Ved å bruke prøver av forskjellige blandinger oppnås den nødvendige kvaliteten på røyketobakk når det gjelder smak og aroma.
La oss etablere den optimale sammensetningen av blandingen; den brukes til å kutte røyketobakk, som produseres med et fuktighetsinnhold på 17...20% (i dette tilfellet bøyer bladene seg lett og smuldrer ikke når de skjæres, og danner kuttet tobakk fiber 0,6 mm i bredden).

Etter å ha tilberedt tobakken, la oss gå videre til selve sigarettproduksjonsprosessen:

En maskin for å rulle sigaretter (fig. 1 og 2) består av en blokk hvorpå en del tobakk er rullet og pakket inn i silkepapir, en ramme med en rulle og en stofftape festet til basen.

Ris. 1 komplett maskin:
1 - tobakk; 2 - silkepapir; 3 - "spatel" for påføring av lim; 4 - pads.

Ris. 2 Maskindesign:
1 - ramme; 2 - tape; 3 - blokk; 4 - base; 5 - rulle.

Blokken settes sammen av tørre lind- eller ospeplater 15-20 mm tykke, som sages med stikksag med et tilskudd på 1-2 mm og limes sammen under en presse med PVA-lim. Bredden på blokken bestemmes av ønsket lengde på sigaretten (du kan lage flere blokker hvis du ønsker å lage sigaretter av forskjellige lengder).

Bunnen (fig. 3) til maskinen er laget av stål eller aluminiumsplate med en tykkelse på 2 mm. Når du bøyer, vær oppmerksom på parallelliteten til kantene på basen. For sistnevnte, generelt sett, er det bedre å finne en del av en passende kanal. Det er mer hensiktsmessig å bore hull i basen og blokken som en sammenstilling, etter at blokken er tilpasset basen. I dette tilfellet er hvert eneste hull laget strengt vinkelrett på kroppen til den fremtidige maskinen (ellers, i stedet for sigaretter, vil du ende opp med en slags "geiteben").

Fig. 3 Fundament.

Rammen (fig. 4) til maskinen er laget av 2 mm stålplate. En rullende rulle er festet til rammen, som er maskinert av en sølvstang med en diameter på 8-10 mm eller laget av et stålrør med samme diameter. Etter å ha installert rammen og blokken på basen, bringes overflaten til blokken til slutt i stand ved hjelp av en meisel, filer og sandpapir. Spesiell oppmerksomhet Vær oppmerksom på å behandle området på overflaten av blokken som sigaretten er dannet på: gapet mellom rullen og overflaten av blokken skal ikke være mer enn 1 mm. En stoffstrimmel med en bredde lik bredden på puten kuttes ut av tett tynt syntetisk materiale ved hjelp av et loddejern - i dette tilfellet vil det ikke være noen frynsing av stoffets kanter. I endene av båndet er løkker 35-40 mm lange bøyd. De dannede løkkene brukes til å feste båndet på maskinen med fingrene, som er laget av spiker med en diameter på 3,5 - 4 mm. Den totale lengden på båndet er 270 mm.

Ris. 4 Ramme.

Driften av maskinen er som følger. Rammen er installert i den ytterste venstre (i henhold til figuren) posisjon, der løperullen hviler på fremspringet til blokken. En del tobakk legges i fordypningen som er dannet i stofftapen; et ark silkepapir legges på toppen av blokken på stoffet, hvis kant er lett belagt med lim ved hjelp av en "spade" fra et barberblad . Etter dette flyttes rammen til ytterst høyre (ifølge bildet) posisjon og den ferdige sigaretten rulles på bordet (eller inn i en spesiallaget boks).

Da må alle de produserte sigarettene tørkes litt og kan konsumeres.

Flytende stivelsespasta er egnet som lim.

Fingerhullene i blokken tjener til å justere dybden på fordypningen i båndet, som tjener til å sette inn en del tobakk, som til en viss grad bestemmer "kaliber" til sigaretten. I forbifarten legger vi merke til at diameteren på standard runde sigaretter er 7,62 mm. I dette tilfellet bestemmes "kaliberet" hovedsakelig av dosen av tobakk. Derfor, i prosessen med å lage sigaretter, er det tilrådelig å velge en slags målebeholder, som vil forenkle og fremskynde prosessen med å lage sigaretter betydelig.

I tillegg til maskindiagrammet som vises her, kan hele prosessen med å lage sigaretter om ønskelig mekaniseres. For eksempel: du kan lage et automatisk tobakksdosimeter, gi denne maskinen en elektrisk motor, og så videre.

Hvis du ikke er kjent med et slikt yrke som en torsedor, noen ganger har du ikke noe imot å røyke weed, ikke bare weed, men tobakk, fordi det også er gress. Så når du finner ut hva denne samme torcedoren gjør på jobben sin, vil du sannsynligvis ønske å få en jobb. Tydeligvis ruller disse menneskene på fritiden ikke bare sigarer, men prøver dem... Men la oss si med en gang at det ikke er noen ledige plasser der nå :)
Vel, hvis dette er slik, så er det bare én måte å skru på noe, og så prøve hvordan det ble. Dette er en hel syklus fra å dyrke, til å samle tobakk og lage sigarer av den. Det er dette temaet vi ønsker å vie mininotatet vårt til. Selvfølgelig er det ikke i stand til å reflektere alle realiteter og finesser i prosessen, men noe kan likevel læres av det.

Vi planter tobakk (hvordan dyrke tobakk). Plantedatoer og hvordan du bryr deg

Så hvis du nettopp har bestemt deg for å begynne å dyrke tobakk selv. I dette tilfellet, som er logisk, velg tobakksvarianter av middels og tidlig modning. Velg også tobakksvarianter der det er lett å bestemme bladets modenhet, for eksempel: lysbladet Virginia, Kentucky Barley, Ternopilsky 14, Galitsky original, Indiana.
Det er bedre å begynne å spire tobakk i Russland i april. Du kan ganske enkelt kaste den i bakken og plassere den i vinduskarmen, på den solfylte, varme siden. Tobakk, som alle planter, elsker varme og sol. Om et par uker vil du allerede være i stand til å inhalere de første luktene av fødselen.

Så snart sommeren tar herredømmet inn i sine varme palmer, kan du plante frøplanter i bakken.

Nå, med misunnelsesverdig regelmessighet for tobakk, luker du den og fukter den. I dette tilfellet bør den nedre raden med blader forlate busken fra tid til annen, omtrent hver uke eller annen. Busken skal være saftig, grønn, full av styrke.

Når tobakksarkene når A4-størrelse, kan du tenke på å samle dem.

Du må også være oppmerksom på fargen på arket. Den skal være mørkegrønn og moden.
Det er ikke nødvendig å vente til bladene begynner å krølle seg på plass og blir gule. Tørke- og gjæringsprosessen er et helt annet tema. Bladene skal være saftige, grønne, klare til å gi sin vitale energi til alle de som i fremtiden ønsker å trekke solfylte toner av varm sommer fra dem.
I prinsippet er det her prosessen med å dyrke tobakk for sigarer slutter. Kort, men bedre enn ingenting. Neste er hvordan du ruller, eller rettere sagt til og med lager, sigarer.

Hvordan rulle (lage) sigarer av tobakk (tørking, gjæring, rulling)

De må tørkes først. Det er her, under tørking, at alle spådommene dine angående bladets modenhet og riktig høstetidspunkt vil bli tydelige.

Det tørkede bladet skal være sandaktig i fargen og ikke grønt i det hele tatt. Grønt blad regnes som et tegn på ekteskap, men hvis du har noen, kan du blande dem med modne slik at arbeidskraften ikke er bortkastet.

Vi tørker tobakken i et ventilert og varmt rom. Det mest passende stedet er loftet i huset. For å redusere støv på den, kan du dekke den med gasbind. Du må tørke bladene til de smuldrer til støv med ett trykk.
Deretter er det merkelig nok nødvendig å mette arkene med fuktighet igjen, men ved å bruke ny teknologi, som de sier vitenskapelig - gjære til ønsket tilstand. Enkelt sagt, la dem bare forringes litt. Imidlertid må de ødelegge på en viss måte. For å gjøre dette, legg arkene i varmt vann i 20-25 minutter.

Så snart bladet blir plastikk, kutt ut det sentrale benet. Den er frekk i seg selv og har ingen bruk i en sigar.

Så tar vi glass med vodkaløsning og 1 ts honning per liter honning. Alkohol vil hindre bladene i å gjære og forringes, det vil fungere som et slags antiseptisk middel, og honning vil tilføre delikate og aromatiske toner. Som et resultat lagrer vi glassene med disse bladene i solen, varme på dagtid, og om natten pakker vi dem inn i noe varmt til neste morgen. Hvis glassene varmer opp til 45-50 grader, så er dette det du trenger! Vi pleier bladene slik i et par uker mens de gjærer. Det er ingen bilder av denne prosessen. Fermentering gir bladet en smak, bringer det til ønsket tilstand og driver ut overflødig nikotin, noe som vil gjøre det for bittert.
Så tar vi alt ut av glasset, og kutter ut de grove årene, dette er den sentrale venen, hvis den fortsatt er igjen.

Nå i ca 4 timer retter vi og presser bladene. Selv blader gjør det mye lettere å rulle sigarer. Du kan trykke på bladene selv med bøker og enhver vekt som kommer for hånden.
Nå er det på tide å rulle sigarene.

Bladene er fortsatt veldig plastiske, endrer lett form, samtidig som de er jevne. Vi tar tobakksblader og vrir den ene oppå den andre, involutter. Faktisk bør de mørkeste bladene legges i midten og deretter snus, men i vårt tilfelle vil amatører gjøre det på denne måten. Vi røyker så tett som mulig. For at bladene skal henge sammen på det ytterste arket bruker vi agar-agar. Smør kun kantene. Nå, i fravær av støpeplasser, bruker vi papir, som vi pakker sigaren med og fester den med maskeringstape eller lim.

Deretter setter vi sigarene i ovnen i 2-3 timer for å tørke dem. Etter at tobakken har tørket litt, kan du fjerne papiret og vente til hele sigaren tørker ut av seg selv. Prosessen er ganske lang. Du må vente 2 måneder, eller enda mer, til sigaren blir elastisk, tørr, strekker seg og ulmer nesten av seg selv.

Dette er veien som venter enhver tobakkselsker hvis han plutselig bestemmer seg for å unne seg sigarene sine. La oss innse det, prosessen er ikke enkel eller billig, og også lang. Om du gjør det eller ikke er opp til deg!

Kanskje den største vanskeligheten ved produksjon av sigarer er å oppnå stabilitet i smaksbuketten og aromaen til et bestemt merke fra år til år, fra innhøsting til innhøsting! Du tror kanskje at det er en enkel sak å lage en sigar - dyrk tobakken, samle den, tørk den, rull den, klar! Men det var ikke der. Sigarproduksjonsteknologi er omtrent 200 små skritt fra tobakkskornet til forbrukeren! Og smaken og aromaen til sluttproduktet avhenger av streng overholdelse av teknologi på hvert trinn. En liten feil og sigaren er ødelagt!

I hver sigarproduksjon er kanskje hovedpersonen en spesialist i å avle en rekke tobakk. Å eksperimentere, krysse tobakk og lage nye varianter kan sammenlignes med å lage parfyme. Noen ganger kan det ta 15-20 år å dyrke en ny sort!

Til å begynne med, for å dyrke tobakk, blir frøene sådd i små potter i spesielle barnehager. Litt senere, når den vokser opp, blir planten transplantert til en plantasje med de nødvendige jorddataene! Her, under spesielle baldakiner, og noen ganger under direkte solstråler tobakken vokser til det er på tide å høste. Mens tobakken vokser trimmes den nøye og konstant, dette er nødvendig for å lede vekstenergien inn i røttene! Og mange andre prosesser - vanning, gjødsling, skadedyrkontroll - krever konstant oppmerksomhet og omsorg! Typisk sysselsetter plantasjene rundt 1000 mennesker.

Det er verdt å merke seg at i produksjonen av de beste sigarmerkene brukes alltid 100% naturlig tobakk - ulike typer kjemiske tilsetningsstoffer og plantevernmidler er strengt forbudt!

Ved høsting sorteres bladene – de saftige, tykke bladene går inn i sigarfyllet, og de tynne danner dekklaget! Etter innsamling sendes arkene til tørking. I tørkehus er bladene trukket på en tynn linje ved hjelp av flerlagsstrukturer. Etter endt prosess skal bladet være helt fri for klorofyll, bli helt brunt, men samtidig mykt, elastisk og ikke smuldre i hendene. For dette formålet må de støttes nødvendige forhold temperatur og fuktighet!

Så kommer et av de vanskeligste stadiene i produksjonen – bladene sendes til et lager for gjæring. Spesialisten bestemmer kvaliteten på innhøstingen, samsvaret med indikatorene for tobakksbladene med standardene og de tidligere høstingene! Basert på disse dataene bestemmes gjæringens temperatur, varighet og fuktighet.

Denne prosessen er nettopp den viktigste for å bevare smaken til et bestemt merke sigarer fra år til år. Og noen ganger kan det være veldig vanskelig å få den rette buketten. Tross alt avhenger smaken av tobakk blant annet av værforholdene - i regntunge og tørre år vil samme sort vise forskjellige aromaer! På stadiet med å behandle arkene avsløres profesjonaliteten til mesteren, som må utjevne disse indikatorene for å opprettholde den samme aromaen til sigarene. Eksperter sørger for at tobakken mister alle unødvendige smakselementer, men ikke blir kvitt den aromatiske buketten.

Når arkene er klare - tørket og behandlet, sendes de til fabrikken hvor sigarene rulles. Også her trengs det profesjonelle arbeidet til posemestere og smakere, som noen ganger må blande ark for å få den rette buketten forskjellige varianter tobakk, annen behandling!

Men arkene er klare til å rulles. En mester som ruller sigarer kalles en torcedor. Jobben hans er å velge passende ark fra hver gruppe og rulle sigaren riktig - ikke for løst, men ikke for stramt, uten klemmer, men stramt nok. Det er spesielt vanskelig, men veldig viktig, å opprettholde riktig diameter på sigaren, uavhengig av størrelsen på bladet!

Det er viktig å plassere bladene på fyllingen riktig, som danner grunnlaget for en harmonisk bukett. Fyllet pakkes inn med et permark og deretter med et dekkark. Dette gjøres forsiktig og forsiktig slik at den opprinnelige formen opprettholdes ved kutt av sigaren.

Etter rulling legges sigaren under en presse i en spesiell form for å komprimere bladene. Hun må tilbringe litt tid der, men selv etter det er det for tidlig å si: "Sigaren er klar!"

Det neste trinnet er et veldig viktig stadium - kvalitetskontroll. Hver sigar kontrolleres for skader på dekselet, lengde og diameter, veies og smakes! Sigarer som har bestått inspeksjonen legges i trebokser der de blir liggende for "aldring".

Under aldring (vanligvis minst 21 dager) sammenlignes fuktighetsinnholdet i dekselet og fyllingen, tobakkene gnis mot hverandre og overflødig olje fjernes.

Før sigarer pakkes, blir de klassifisert etter farge. Profesjonelle med lang erfaring og et veldig skarpt øye sorterer sigarer slik at når du åpner en sigarboks, får sluttforbrukeren ekte estetisk tilfredsstillelse fra produktets ekstraordinære skjønnhet!

For halvannet århundre siden var det russiske imperiet en av de ledende sigarmaktene i Europa.
Det ble produsert 150-200 millioner sigarer per år, dette er volumet av sigarproduksjonen på Cuba.
Sigarene ble eksportert til Europa og ble verdsatt for sin smak og kvalitet.
Hva er situasjonen nå?
Det vil være overraskende for mange, men det produseres fortsatt sigarer i Russland.
Sigarett- og sigarfabrikken Pogar vil snart feire hundreårsjubileum og dette øyeblikket Dette er den eneste bedriften i vårt land som produserer sigarer.

Fabrikken ble bygget på begynnelsen av forrige århundre som en gren av Riga "Koffsky&Kunchczynski" Alexander von Rutenberg. Årsaken til åpningen var ikke ønsket om å utvide produksjonen, men begynnelsen på første verdenskrig. For å forsikre virksomheten ble en del av produksjonen flyttet bort fra frontlinjen.

I dag, når man ser på Bryansk-regionen, er det vanskelig å forestille seg at det for hundre år siden ble dyrket utmerket tobakk på dette landet ved hjelp av teltmetoden. Titalls, eller til og med hundrevis av hektar med tobakksfelt var dekket med gasbind. Under den ble det opprettet et mikroklima som er nødvendig for modning av førsteklasses tobakk med et elastisk blad og en tynn åre.

Rundt to millioner pud (320 tonn) førsteklasses tobakk ble samlet inn årlig. Noe ble behandlet på fabrikker i Pogar og Riga, men hoveddelen ble eksportert til den berømte tobakksmessen i Bremen.

Rett etter åpningen av fabrikken skjedde den store oktoberrevolusjonen og bedriften, sammen med jordbruksland, ble overtatt av arbeiderklassen. Tobakk sluttet umiddelbart å vokse, det var mangel på råvarer og fabrikken stoppet praktisk talt.

La oss se på selve produksjonsprosessen, så skal jeg fortelle historien senere. La oss starte med det enkleste og billigste: sigaretter og sigaretter. Her kommer tobakken inn på løpende bånd. Den knuses (tobakk kommer i poser og baller lett komprimert), blandes, hakkes og går i en spesiell trommel.

Den ligner en horisontal roterende ovn for å lage sement, bare mindre og annerledes. Der blir tobakken tørket, kuttet, fuktet, smaksatt og blandet i tillegg.

Utstyret er moderne, men det er også mange "dinosaurer".

Dette er strømmen av ferdig tobakk for lasting og forsendelse til verkstedene. Selvfølgelig kan vi ikke se inn i trommelen, selv om jeg er sikker på at det er mye interessant der.

Fabrikken produserer nesten alle typer tobakksvarer. Det er kun tygge- og snustobakk. "Belomor" og "Prima" begynte å bli produsert her etter den store patriotiske krigen. Det er en etterspørsel og de produseres fortsatt; det er mer enn et dusin typer av én "Prima".

La oss starte med noe enklere. Sannsynligvis kjenner alle strukturen til en sigarett. Hylsen er laget av tykt papir i ca. 2/3 av lengden, silkepapir på toppen, 1/3 med tobakk.

Bildet viser fylling av papir for kassetter. Den samme maskinen mottar silkepapir og tobakk.

Ved utgangen får vi en ferdig sigarett. Vet du hvordan tobakk kommer inn? Du vet det sikkert, men jeg skal minne deg på det. Et visst volum tobakk mates inn i en spesiell sylinder i maskinen, sylinderen settes inn i sigarettemnet, og samtidig med fjerning av sylinderen, presses tobakken ut. Alt genialt er enkelt. På et minutt fylles rundt hundre sigaretter på denne måten.

Med Prima er det enda enklere, det er ikke behov for et erme, vi hopper over den linjen. La oss se på produksjonen av filtersigaretter.

Og det er ikke noe spesielt å se. En enorm produksjonsmaskin, og et par for pakking. Tobakk tilføres maskinen gjennom pneumatiske ledninger, og papir og filtre legges også inn der. Og utgangen er ferdige sigaretter.

Mange sigaretter. De legges i spesialbrett og fraktes til neste bil.

Denne maskinen brukes til å avvise og pakke i bunter.

Avvisningsvindu. Arbeidere identifiserer en defekt sigarett mens de er på farten og fjerner den fra den generelle flyten. De dro frem en av disse foran meg. Hvordan de skilles i en kontinuerlig strøm forblir et mysterium for meg.

Standard 20 sigaretter er pakket inn i folie, papp eller papiremballasje og cellofan. Klar!

Jeg prøvde å finne ut prosentandelen av røykere i produksjonen. Det viste seg at ingen fører slik statistikk, selv om de innrømmet at prosentandelen mest sannsynlig er høyere enn landsgjennomsnittet. Kanskje faktum er at det, som i enhver produksjon, er forbudt å ta ut produkter, men å bruke dem på bedriftens territorium er ikke forbudt. Det er klart at dette kun gjelder sigaretter og sigaretter.

Til tross for dette er det noen som foretrekker konkurrenters produkter. Smak og farge...

Og vi kommer til den mest interessante delen: pipetobakk og sigarer. Bildet viser en rekke tobakk, fra oppskåret tobakk for rulling til nesten svart Cavendish. Faktisk er det selvfølgelig mange flere typer tobakk enn fire.

Nå er produksjonen helt avhengig av importerte råvarer, til og med papir kjøpes i utlandet. Tobakk kjøpes enten fra pålitelige partnere eller på samme tobakksmesse i Bremen. Tobakk kjøpes fra sannsynligvis alle landene som produserer den.

Forbi store boder for aldrende pipetobakk går vi ned i kjellerne.

I tillegg til det aktive luftraid-lyet, er det også et rom for aldrende sigarer. Det ser mer ut som et lager, så vi vil ikke dvele ved det.

La oss gå rett til bakrommet, der tobakksblandinger uten smak, laget etter restaurerte oppskrifter fra forrige århundre, "gifter seg" under press.

Som du kan se, er det ikke noe vanskelig i utseende. En blanding lages og legges under en presse for bedre blanding av lukt og smak. Luktene i rommet, må jeg si, er virkelig magiske. Jeg har sluttet å røyke for lenge siden og liker det ikke tobakksrøyk, men rå pipetobakk lukter veldig godt.

Et visst mikroklima opprettholdes i rommet.

Etter at tobakken har hvilet under pressen eller i brystet i tildelt tid, sendes den til pakking. Selv om noen blir sendt under en annen presse og gjort til en slags tobakkspuck. Da vil tobakkselskeren knipe av en bit fra denne pucken og røyke i pipe.

Dette er den første jenta som smilte til meg på fabrikken. Hun har en ansvarlig oppgave: å legge nøyaktig så mye tobakk som trengs i hver krukke. Og ikke gjør en eneste feil.

Krukkerullemaskinen ligner på en husholdningsmaskin, bare i stedet for en tre-liters krukke med agurker er det en liten krukke med en blanding av tobakk.

Pakking til briketter foregår også. Generelt kan Pogar-fabrikken trygt skryte av at nesten alt arbeid med dyr tobakk gjøres for hånd. Se, selv særavgifter og "Helsedepartementet advarer" blir ikke automatisk brukt.

I neste rom pakkes ferdige tobakksblandinger til vannpiper. Det er helt kjedelig der: det er kar med forskjellige blandinger, tilsatt naturlige siruper. Typene av disse blandingene er rett og slett urealistiske og nye dukker opp regelmessig.

Dette er endelig formålet med mitt besøk! Sigarer og lune mulattjenter som vrir dem på sjokoladehoftene! Jenter, hvordan liker dere det i det kalde Russland?

Imidlertid ble gløden min umiddelbart avkjølt. Det er ingen mulatter her og det er umulig å rulle en sigar på en flat, hard overflate.

Og eventyret om mulattjenter skylder vi Prosper Merimee. Det virker som om han hadde en sulten kjæreste som, for moro skyld, faktisk rullet ham noe sånt som sigarer.

Vel, ok, det er ingen mulatter, så la oss i det minste se på prosessen. Dessuten, i Europa kan dette bare sees i Pogar, og i en liten fabrikk i Sevilla.

Sigartobakk kommer i tørkede blader, de dampes, og deretter skjer utslaktingsprosessen. Alt gjøres for hånd. Blader som er syke eller skadet av insekter må ikke komme inn i sigaren. Den sentrale venen fjernes umiddelbart.

Hele og vakre blader vil tjene som et dekkark ( øverste laget, forsiden av sigaren), litt mer "verre" vil tjene som et formende dekkark, de med mekaniske defekter brukes til fylling.

Sigarruller kalles torsidor. Generelt var det i utgangspunktet et mannsyrke. Sigarer kommer i solide blader og kuttes. La oss først se på å lage en sigar med kuttblad.

Alle som noen gang har sett driften av en rullende maskin vil umiddelbart forstå operasjonsprinsippet. Alt er det samme, bare i stedet for papir brukes et ark tobakk.

Helbladssigarer ruller på samme måte, men det er en nyanse i forsamlingen. Blader av tre eller flere typer tobakk er plassert inne i omslagsarket. Smaken av den fremtidige sigaren avhenger av riktig utvalg, tetthet og ensartethet.

Her kort video med rulleprosessen for begge typer sigarer:

Den siste fasen av fødselen av en sigar: den havner på bordet til torsidor. Verktøysettet er enkelt: et eikebrett, et blad kalt chaveta og en liten giljotin for å gi sigaren den nødvendige lengden.

Dekkarket er kuttet langs en vanskelig kontur, og hver sigartype har sin egen kontur.

Sigaren er veldig forsiktig pakket inn i et omslag. Det skal ikke være folder eller revne steder på den.